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EN 10083-1 C22 調質鋼 - 車両・機械部品向け高性能炭素鋼

EN 10083-1 C22 調質鋼の概要と特性

C22鋼は、車両製造および機械工学分野において、小さな焼入れ断面でわずかな荷重を受ける部品に適しています(例: ピストンロッド、ギアホイール)。最低使用温度は -25°C です。C25Rより炭素含有量が低く、より良好な溶接性と成形性を持ちながら、調質処理により必要な強度を確保しています。

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.83 - 7.85 g/cm³

機械的特性(20°C、調質状態)

特性値
引張強さ470 - 650 MPa
降伏強さ290 - 340 MPa
伸び20 - 22 %
絞り50 %
弾性率210 - 212 GPa
せん断弾性率81 - 82.19 GPa
ポアソン比0.29 (20-200°C), 0.30 (300-400°C), 0.31 (500°C)

温度による弾性率の変化

温度弾性率 (GPa)
-100 °C217
20 °C210 - 212
100 °C205 - 207
200 °C195 - 199
300 °C185 - 192
400 °C175 - 184
500 °C172.88 - 175
600 °C164

温度によるせん断弾性率の変化

温度せん断弾性率 (GPa)
20 °C81 - 82.19
100 °C80.03
200 °C76.94
300 °C73.69
400 °C70.14
500 °C66.12

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数-100 °C1.08×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数20 °C1.19×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数100 °C1.11 - 1.25×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数200 °C1.21 - 1.30×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数300 °C1.29 - 1.36×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数400 °C1.35 - 1.41×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数500 °C1.45×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数600 °C1.49×10⁻⁵ 1/K
最高使用温度500 °C炭素鋼の典型値
長期使用温度範囲-25 - 0 °C
融点1480 - 1526 °C低炭素鋼の典型値
比熱容量-100 °C423 J/(kg·K)
比熱容量20 °C460 - 461 J/(kg·K)
比熱容量100 °C479 - 480 J/(kg·K)
比熱容量200 °C499 - 520 J/(kg·K)
比熱容量300 °C517 J/(kg·K)
比熱容量400 °C536 - 610 J/(kg·K)
比熱容量500 °C558 J/(kg·K)
比熱容量600 °C587 J/(kg·K)
熱伝導率-100 °C37.6 W/(m·K)
熱伝導率20 °C42.2 - 52 W/(m·K)
熱伝導率100 °C43.2 - 51 W/(m·K)
熱伝導率200 °C42.9 - 49 W/(m·K)
熱伝導率300 °C41.2 - 46 W/(m·K)
熱伝導率400 °C39.1 W/(m·K)
熱伝導率500 °C36.6 W/(m·K)
熱伝導率600 °C34.1 W/(m·K)
熱拡散率-100 °C12.9 mm²/s
熱拡散率20 °C11.7 mm²/s
熱拡散率100 °C11.2 mm²/s
熱拡散率200 °C10.3 mm²/s
熱拡散率300 °C9.4 mm²/s
熱拡散率400 °C8.3 mm²/s
熱拡散率500 °C7.1 mm²/s
熱拡散率600 °C5.7 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率-100 °C1.82×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率20 °C1.2×10⁻⁷ - 2.47×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率100 °C2.96×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率200 °C3.68×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率300 °C4.55×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率400 °C5.56×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率500 °C6.75×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率600 °C8.13×10⁻⁷ Ω·m

磁気的特性

特性値備考
キュリー温度770 °C低炭素鋼の典型値

化学組成(質量%)

元素含有量
炭素 (C)0.17 - 0.24 %
マンガン (Mn)0.4 - 0.7 %
リン (P)0.05 %
ケイ素 (Si)0.4 %
硫黄 (S)0.045 %

用途例

金属

  1. EN 10137-2 グレード S890QL – 重負荷用高強度焼入れ焼戻し鋼
  2. EN 10137-3 S500Aグレード:構造用途向け焼入れ焼戻し微細粒鋼
  3. EN 10083-1 51CrV4鋼:焼入れ焼戻し(QT)クロムバナジウム鋼の全特性
  4. EN 10213 G17CrMo9-10 (QT) – 高温用途向け焼入れ焼戻し鋼
  5. EN 10085 15CrMoV5-9鋼 – 焼入れ焼戻し、耐摩耗機械部品用窒化鋼
  6. EN 10085 31CrMo12鋼 – 重負荷用途向け高性能焼入れ焼戻し鋼
  7. EN 10216-2 11CrMo9-10:高温高圧用シームレス鋼管の特性
  8. EN 10132-3: 42CrMo4 焼入れ焼戻し合金鋼 – 高品質冷間圧延ストリップ
  9. EN 10089 60Cr3 焼入れ焼戻し鋼:ばねおよび機械用途に最適
  10. EN 10273 13CrMo4-5 焼入れ焼戻し鋼 – 高温性能
  11. EN 10222-4 P420QH 焼入れ焼戻し鋼 – 高強度・溶接性に優れ圧力容器に最適