AA 3004 H38:全硬テンパーの技術仕様と機械的特性
AA 3004 H38の概要
AA 3004 H38は、マグネシウムとマンガンを添加した3000系アルミニウム合金を、加工硬化後に安定化処理し、全硬相当の最高強度に調整したテンパーです。3004合金系列の中で最も高い強度を持ちますが、延性と成形性は最も低くなります。高強度が要求される構造部材、圧力容器、輸送機器部品などに使用されます。
物理的・機械的・熱的・電気的特性
一般特性
| 特性 | 値 | テンパー | 関連規格 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 2.72 g/cm³ | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 |
機械的特性
| 特性 | 値 | テンパー | 関連規格 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| 曲げ疲労強度 | 110.0 MPa | H38 | AA規格 | |
| 弾性率 | 69.0 GPa | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 | |
| ブリネル硬度 | 77.0 | H38 | AA規格 | |
| 平面ひずみ破壊靭性 | 22.0 - 35.0 MPa·√m | - | - | 圧延3000系アルミニウムの代表値 |
| ポアソン比 | 0.33 | - | - | 圧延3000系アルミニウムの代表値 |
| せん断弾性率 | 25.0 - 26.0 GPa | - | - | 圧延3000系アルミニウムの代表値 |
| 引張強さ | 260.0 MPa | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 | |
| 引張強さ(最大値) | 285.0 MPa | H38 | AA規格 |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | テンパー | 関連規格 | 備考 |
|---|---|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 20 °C | 2.39×10⁻⁵ 1/K | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 | |
| 熱膨張係数 | 100 °C | 2.39×10⁻⁵ 1/K | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 | |
| 融点 | - | 630.0 - 655.0 °C | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 | |
| 比熱容量 | - | 893.0 - 920.0 J/(kg·K) | - | - | 圧延3000系アルミニウムの代表値 |
| 熱伝導率 | - | 163 W/(m·K) | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 |
電気的特性
| 特性 | 値 | テンパー | 関連規格 |
|---|---|---|---|
| 電気伝導度 | 24,000,000 S/m | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 |
| 電気抵抗率 | 4.17×10⁻⁸ Ω·m | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 |
化学組成
| 元素 | 含有量 | テンパー | 関連規格 |
|---|---|---|---|
| 銅 | 0.25 % | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 |
| 鉄 | 0.70 % | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 |
| マグネシウム | 0.8 - 1.3 % | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 |
| マンガン | 1.0 - 1.5 % | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 |
| シリコン | 0.3 % | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 |
| 亜鉛 | 0.25 % | H38 | AA規格、ASTM B209、ASTM B313 |
技術的特性(加工性・耐食性)
| 特性 | 評価 | |
|---|---|---|
| ろう付け | 特殊技術または特定用途ではろう付け可能 | |
| 耐食性 | 応力腐食割れ:運転中および実験室試験で損傷なし、一般:非常に良好、工業雰囲気や海水雰囲気で無保護でも使用可能 | |
| 一般的な切削性 | 一般:悪い(O、H32)、充分(H34、H36、H38) | |
| 加工性 | 一般(テンパー):良好(O)、可(H32、H34)、悪い(H36、H38) | |
H38テンパーの適用上の注意
H38は最高強度テンパーですが、加工性は「悪い」と評価されます。単純な曲げ加工程度に限定され、複雑な成形には不向きです。設計時は成形後の応力除去アニールや、溶接部の軟化(O材相当まで強度低下)を考慮する必要があります。高強度を活かした薄肉化設計で軽量化を図る用途に最適です。
金属
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