AA 5254-H34 アルミニウム合金 – 包括的材料特性と規格準拠データ
AA 5254-H34 (AlMg3.5Mn) の材料特性
AA 5254-H34は、H32よりさらに加工硬化度を高めたテンパー(半硬相当)で、引張強さ270–320 MPaの高強度を実現しながら、5000シリーズ特有の優れた耐食性と溶接性を維持しています。化学組成はH32と同等で、マンガン0.01%、チタン0.05%の低含有量により溶接熱影響部の特性劣化を最小限に抑えています。
一般特性
| 特性 | 値 | 状態 | 関連規格 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 2.66 g/cm³ | H34 | AA Standards, ASTM B209 |
機械的特性
| 特性 | 値 | 状態 | 関連規格 | 備考 |
|---|---|---|---|---|
| 曲げ疲労強度 | 130 MPa | H34 | AA Standards | |
| 弾性率 | 70.0 GPa | H34 | AA Standards, ASTM B209 | |
| ブリネル硬度 | 73 HB | H34 | AA Standards | |
| 平面ひずみ破壊靭性 | 22.0–35.0 MPa·√m | — | — | 圧延5000系アルミニウムの典型値 |
| ポアソン比 | 0.33 | — | — | 圧延5000系アルミニウムの典型値 |
| せん断弾性率 | 26.0–26.5 GPa | — | — | 圧延5000系アルミニウムの典型値 |
| 引張強さ | 270–320 MPa | H34 | AA Standards, ASTM B209 | |
| 引張強さ | 290 MPa | H34 | AA Standards |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 備考 |
|---|---|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | 20 °C | 23.9 × 10⁻⁶ 1/K | H34 | AA Standards, ASTM B209 | |
| 線膨張係数 | 100 °C | 23.9 × 10⁻⁶ 1/K | H34 | AA Standards, ASTM B209 | |
| 最高使用温度 | — | 150 °C | — | — | 圧延5000系アルミニウムの典型値 |
| 融点 | — | 590–645 °C | H34 | AA Standards, ASTM B209 | |
| 比熱容量 | — | 879–963 J/(kg·K) | — | — | 圧延5000系アルミニウムの典型値 |
| 熱伝導率 | — | 126 W/(m·K) | H34 | AA Standards, ASTM B209 |
電気的特性
| 特性 | 値 | 状態 | 関連規格 |
|---|---|---|---|
| 電気伝導度 | 19.0 MS/m | H34 | AA Standards, ASTM B209 |
| 電気抵抗率 | 5.26 × 10⁻⁸ Ω·m | H34 | AA Standards, ASTM B209 |
化学組成 (質量%)
| 元素 | 含有量 | 状態 | 関連規格 |
|---|---|---|---|
| クロム (Cr) | 0.15–0.35% | H34 | AA Standards, ASTM B209 |
| 銅 (Cu) | 0.05% | H34 | AA Standards, ASTM B209 |
| マグネシウム (Mg) | 3.1–3.9% | H34 | AA Standards, ASTM B209 |
| マンガン (Mn) | 0.01% | H34 | AA Standards, ASTM B209 |
| チタン (Ti) | 0.05% | H34 | AA Standards, ASTM B209 |
| 亜鉛 (Zn) | 0.20% | H34 | AA Standards, ASTM B209 |
技術的特性
| 特性 | 評価 |
|---|---|
| ろう付け | 一般:既知のろう付け方法なし、開発されていない |
| 耐食性 | 応力腐食割れ:運転中および実験室試験で損傷なし、一般:非常に良好、産業・海水雰囲気で無保護でも良好 |
| 一般切削性 | 一般:不可(O, H32)、可(H34, H36, H38) |
| 加工性 | 一般(状態):良好(O)、可(H32, H34)、不可(H36, H38) |
H32との比較・選定指針: H34はH32比で引張強さが約20 MPa高く、疲労強度も向上していますが、延伸率は低下します。成形加工後の最終テンパーとしてH34を指定するか、成形後H32で使用し溶接するかは、設計要件(強度優先 vs 成形性優先)により決定してください。圧力容器用途ではASME規格での許容応力値の違いも確認が必要です。
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