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EN AW‑2014A T3 アルミニウム合金 – EN 573‑3 規格仕様

材料EN AW-AlCu4SiMg(A)は、機械用途向けの押出・引抜部品、ワイヤーおよびプレワイヤーとして製造されます。この合金は板材、条材、鍛造品、およびプレマテリアルに使用されます。食品用途には適しません。

特性

一般特性

特性	値	条件	関連規格	形状
密度	2.8 g/cm³	T3	EN 573-3, EN 754	条材、板材、厚板、棒材、溶接管、管材、ワイヤー

機械的特性

特性	温度	値	条件	関連規格	形状	備考
弾性係数		73.0 GPa	T3	EN 573-3, EN 754	条材、板材、厚板、棒材、溶接管、管材、ワイヤー
伸び		6.0 %	T3	EN 573-3, EN 754	条材、板材、厚板、棒材、溶接管、管材、ワイヤー	A50
		8.0 %	T3	EN 573-3, EN 754	条材、板材、厚板、棒材、溶接管、管材、ワイヤー	A100
	20.0 °C	6.0 %	T3	EN 573-3	棒材、管材	A50
	20.0 °C	8.0 %	T3	EN 573-3	棒材、管材
ブリネル硬度	20.0 °C	110.0	T3	EN 573-3	棒材、管材
平面ひずみ破壊靭性		22.0 - 35.0 MPa·√m				鍛造2000系アルミニウムの代表値
ポアソン比		0.33				鍛造2000系アルミニウムの代表値
せん断弾性係数		27.4 GPa	T3	EN 573-3, EN 754	条材、板材、厚板、棒材、溶接管、管材、ワイヤー
引張強さ		380.0 MPa	T3	EN 573-3, EN 754	条材、板材、厚板、棒材、溶接管、管材、ワイヤー
	20.0 °C	380.0 MPa	T3	EN 573-3	棒材、管材

熱的特性

特性	値	備考
熱膨張係数	1.6×10⁻⁵ - 2.4×10⁻⁵ 1/K	鍛造2000系アルミニウムの代表値
融点	500.0 - 650.0 °C	鍛造2000系アルミニウムの代表値
比熱容量	816.0 - 963.0 J/(kg·K)	鍛造2000系アルミニウムの代表値
熱伝導率	112.0 - 251.0 W/(m·K)	鍛造2000系アルミニウムの代表値

電気的特性

特性	値	備考
電気伝導度	18,000,000 - 30,000,000 S/m	鍛造2000系アルミニウムの代表値
電気抵抗率	3.4×10⁻⁸ - 6×10⁻⁸ Ω·m	鍛造2000系アルミニウムの代表値

化学組成

元素	含有量	条件	関連規格	形状
ベリリウム	0.0001 - 0.005 %	T3	EN 573-3, EN 754	条材、板材、厚板、棒材、溶接管、管材、ワイヤー
クロム	0.1 %	T3	EN 573-3, EN 754	棒材、管材、条材、板材、厚板、溶接管、ワイヤー
銅	3.9 - 5.0 %	T3	EN 573-3, EN 754	棒材、管材、条材、板材、厚板、溶接管、ワイヤー
鉄	0.5 %	T3	EN 573-3	棒材、管材
	0.50 %	T3	EN 573-3, EN 754	条材、板材、厚板、棒材、溶接管、管材、ワイヤー
マグネシウム	0.2 - 0.8 %	T3	EN 573-3, EN 754	棒材、管材、条材、板材、厚板、溶接管、ワイヤー
マンガン	0.4 - 1.2 %	T3	EN 573-3, EN 754	棒材、管材、条材、板材、厚板、溶接管、ワイヤー
ニッケル	0.1 %	T3	EN 573-3, EN 754	棒材、管材、条材、板材、厚板、溶接管、ワイヤー
ケイ素	0.5 - 0.9 %	T3	EN 573-3, EN 754	棒材、管材、条材、板材、厚板、溶接管、ワイヤー
チタン	0.15 %	T3	EN 573-3, EN 754	棒材、管材、条材、板材、厚板、溶接管、ワイヤー
亜鉛	0.25 %	T3	EN 573-3, EN 754	棒材、管材、条材、板材、厚板、溶接管、ワイヤー

技術的特性

特性	評価
加工性	中程度

EN 573-3 規格 AW-2014A H111 – 高度機械用途向け高性能アルミニウム合金 EN 573-3 AW-2014A T351 アルミニウム合金 - 技術仕様と用途

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