EN 1706 AC-44300 F アルミニウム鋳造合金～圧力鋳造用・主要特性と規格値
概要
EN 1706規格のAC-44300 Fは、圧力鋳造（ダイカスト）専用に設計されたアルミニウム鋳造合金です。シリコン10.5～13.5%、鉄1.0%、マンガン0.55%、銅0.1%を含むAl-Si-Fe-Mn系合金で、高圧・高速充填されるダイカスト工程において優れた流動性、凝固収縮抑制、金型への溶着防止性能を発揮します。F状態（鋳造後、熱処理なし）で引張強さ240 MPaを確保し、薄肉・複雑形状部品の量産に適しています。
主な物理的・機械的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 形状 |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | － | 2.65 g/cm³ | F | EN 1706 | 鋳造品 |
| 密度 | 20.0℃ | 2.65 g/cm³ | F | EN 1706 | － |
機械的特性（F状態、鋳造品）
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 形状 | 備考 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 曲げ疲労強度 | － | 60.0～90.0 MPa | F | EN 1706 | 鋳造品 | － |
| ヤング率（弾性率） | － | 75.0 GPa | F | EN 1706 | 鋳造品 | － |
| ヤング率（弾性率） | 20.0℃ | 75.0 GPa | F | EN 1706 | － | － |
| ブリネル硬度 | － | 60.0 HBW | F | EN 1706 | 鋳造品 | － |
| ブリネル硬度 | 20.0℃ | 60.0 HBW | F | EN 1706 | － | － |
| ポアソン比 | － | 0.33 | － | － | － | 鋳造4xx.x系アルミニウムの典型値 |
| 引張強さ | － | 240.0 MPa | F | EN 1706 | 鋳造品 | － |
| 引張強さ | 20.0℃ | 240.0 MPa | F | EN 1706 | － | － |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 形状 |
|---|---|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | 20℃ | 2.0×10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | 鋳造品 |
| 線膨張係数 | 20℃ | 2.1×10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | 鋳造品 |
| 線膨張係数 | 100℃ | 2.0×10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | 鋳造品 |
| 線膨張係数 | 100.0℃ | 2.0×10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | － |
| 線膨張係数 | 200℃ | 2.1×10⁻⁵ 1/K | F | EN 1706 | 鋳造品 |
| 融点範囲 | － | 570.0～580.0℃ | F | EN 1706 | 鋳造品 |
| 比熱容量 | － | 900.0 J/(kg·K) | F | EN 1706 | 鋳造品 |
| 比熱容量 | 20.0℃ | 900.0 J/(kg·K) | F | EN 1706 | － |
| 熱伝導率 | 20.0℃ | 130.0～160.0 W/(m·K) | F | EN 1706 | 鋳造品 |
電気的特性（F状態、鋳造品）
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 形状 |
|---|---|---|---|---|---|
| 電気伝導度 | 20.0℃ | 16.0～22.0 MS/m | F | EN 1706 | 鋳造品 |
| 電気抵抗率 | － | 4.55×10⁻⁸～6.25×10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 | 鋳造品 |
化学組成（F状態、EN 1706準拠）
| 元素 | 含有量（％） | 状態 | 関連規格 | 形状 |
|---|---|---|---|---|
| アルミニウム (Al) | 84.3%（残部） | F | EN 1706 | － |
| 銅 (Cu) | 0.10%以下 | F | EN 1706 | 鋳造品 |
| 鉄 (Fe) | 1.0%以下 | F | EN 1706 | － |
| 鉄 (Fe) | 1.00%以下 | F | EN 1706 | 鋳造品 |
| マンガン (Mn) | 0.55%以下 | F | EN 1706 | 鋳造品 |
| シリコン (Si) | 10.5～13.5% | F | EN 1706 | 鋳造品 |
| チタン (Ti) | 0.15%以下 | F | EN 1706 | 鋳造品 |
| 亜鉛 (Zn) | 0.15%以下 | F | EN 1706 | 鋳造品 |
技術的特性・加工性
| 特性項目 | 評価・詳細 |
|---|---|
| 陽極酸化処理（装飾用） | 非推奨 |
| 耐食性（一般環境） | 許容 |
| 機械加工性 | 熱処理後：許容 |
| 適用製造工程 | 圧力鋳造、別鋳試験片 |
ダイカスト工程での特長
- 高い流動性：共晶組成に近いSi含有量により、薄肉（1.5mm以下）複雑形状も充填可能
- 金型溶着抑制：Fe 1.0%、Mn 0.55%の最適バランスがダイへのアルミ付着を防止
- 凝固収縮が小さい：共晶反応主体の凝固により、収縮巣・割れ発生リスクを低減
- サイクルタイム短縮：狭い凝固温度範囲（570～580℃）で急速凝固、生産性向上
- 高い機械的特性：急冷微細組織によりF状態で引張強さ240 MPaを達成
用途例
- 自動車：トランスミッションケース、オイルパン、ブラケット、ハウジング類（量産ダイカスト）
- 二輪車：エンジンケース、クラッチハウジング、ホイール、ブラケット
- 電動工具：モーターハウジング、ギアケース、バッテリーケース
- 家電・OA機器：筐体フレーム、ヒートシンク、構造ブラケット
- 照明器具：LEDヒートシンク、器具本体、反射板ベース
同等・類似規格
- JIS：ADC12（最も近い、Fe・Mn管理値に差異あり）
- ASTM：A380.0 / 383.0（米国標準ダイカスト合金、近似）
- ISO：Al-Si12Cu(Fe) 系
- DIN：G-AlSi12(Cu) 相当
- SAE：380.0 / 383.0
設計・選定上の注意点
- 鉄含有量1.0%はダイカスト専用設計；重力鋳造では偏析・機械的特性低下の懸念あり
- 装飾陽極酸化非推奨；機能性表面処理（硬質アルマイト、クロメート、塗装）を推奨
- 高真空ダイカスト・スキーズ鋳造適用で更なる品質向上（気孔低減、強度アップ）が可能
- 耐食性は「許容」レベル；塩害環境・海岸部用途では表面処理または上位合金（ADC12高耐食グレード等）検討を
- 溶接性は低い；機械的締結（ボルト、リベット、クリップ）や接着接合を推奨
金属
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