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DIN 1725-1 3.3326 H14(AlMg1.5):船舶・海洋用アルミニウムマグネシウム合金

DIN 1725-1 材料番号3.3326(AlMg1.5、EN AW-5052相当)は、マグネシウム1.4–2.1%を含むアルミニウム・マグネシウム合金で、優れた耐食性、特に海水および塩害大気環境に対する耐性を特徴とします。H14テンパー(加工硬化1/2硬質)により、熱処理によらない加工硬化で高強度を実現しています。本合金は「自然硬化型」であり、意図的な熱処理では強度向上しませんが、冷間加工による強化が可能です。優れた陽極酸化応答性と研磨性を備え、マグネシウム含有量の増加に伴い切削性と溶接性も向上します。標準化された形状は管(DIN 1746)と押出形材(DIN 1748)に限定されます。

一般特性

特性温度値状態関連規格形状
密度2.69 g/cm³H14EN 573-3, EN 1301
密度20 °C2.68 g/cm³H14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4管

機械的特性(H14状態)

特性温度値状態関連規格形状備考
弾性係数70.0 GPaH14EN 573-3, EN 1301
弾性係数20 °C65 – 70 GPaH14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4管
伸び4.0%H14EN 573-3, EN 1301
伸び20 °C5.0%H14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4管A10
伸び20 °C6.0%H14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4管
ブリネル硬度20 °C45 HBH14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4管
平面ひずみ破壊靭性22 – 35 MPa·√m5000系アルミニウム圧延材として標準的
ポアソン比0.335000系アルミニウム圧延材として標準的
せん断弾性係数20 °C26.5 GPaH14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4管
引張強さ195 – 245 MPaH14EN 573-3, EN 1301
引張強さ20 °C175 MPaH14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4管

熱的特性

特性温度値状態関連規格形状備考
線膨張係数20 °C2.38 × 10⁻⁵ 1/KH14EN 573-3, EN 1301
線膨張係数100 °C2.38 × 10⁻⁵ 1/KH14EN 573-3, EN 1301
最高使用温度150 °C5000系アルミニウム圧延材として標準的
融点560 – 655 °C5000系アルミニウム圧延材として標準的
比熱容量20 °C921 J/(kg·K)H14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4管
熱伝導率20 °C135 – 167 W/(m·K)H14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4管

電気的特性

特性温度値状態関連規格形状備考
電気伝導度20 °C22 – 26 MS/mH14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4管
電気抵抗率3.3 – 5.0 × 10⁻⁸ Ω·m5000系アルミニウム圧延材として標準的

化学組成(質量%、H14状態)

元素含有量状態関連規格形状
クロム (Cr)0.3%H14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301管
銅 (Cu)0.05%H14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301管
鉄 (Fe)0.45%H14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4管
鉄 (Fe)0.45%H14EN 573-3, EN 1301
マグネシウム (Mg)1.4 – 2.1%H14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301管
マンガン (Mn)0.25%H14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301管
シリコン (Si)0.3%H14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301管
チタン (Ti)0.1%H14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301管
亜鉛 (Zn)0.2%H14DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301管

技術的特性

特性評価
加工性良好

主要用途と設計上の留意点

加工・接合のポイント: 本合金は熱処理強化不能合金(非時効硬化型)のため、溶接熱影響部では軟化(強度低下)が生じます。溶接設計では、母材強度(H14:195–245 MPa)ではなく、溶接部軟化後の強度(O状態相当:約130–150 MPa)を許容応力として設計する必要があります。MIG/TIG溶接時はAlMg5(5356)或はAlMg4.5Mn(5183)系溶加材を推奨。陽極酸化処理では透明・着色ともに良好な被膜が得られ、装飾・保護両用途に適します。150°C以上の継続使用ではクリープ特性と応力腐食割れ感受性に注意が必要です。

金属

  1. DIN 1725-1 3.4415:耐食性に優れた高性能Al-Zn合金
  2. DIN 1725-1 3.0915 H14 アルミニウム合金 - 高強度・優れた成形性の AlFeSi 合金
  3. DIN 1725-1 3.2315 T5 アルミニウム合金管 – 技術仕様書
  4. DIN 1725-1 グレード 3.4365 T5:航空宇宙用高強度 7075 アルミニウム合金
  5. DIN 1725-1 3.4365 O材 – 航空宇宙用高強度アルミニウム合金(7075相当)
  6. DIN 1725-1 グレード 3.4335 T5 アルミニウム合金 – 高性能圧延材グレード
  7. DIN 1725-1 3.4345 H14グレード:高強度AlZnMgCu0.5合金の仕様
  8. DIN 1725-1 3.4365 H14グレード:航空宇宙用高強度7075アルミニウム合金
  9. DIN 1725-1 Grade 3.3211 T8 合金 - 優れた耐食性と仕上げ
  10. DIN 1725-1 Grade 3.3307 H14 - 高光沢用途向けプレミアムアルミニウム合金
  11. DIN 1725-1 Grade 3.3308 H14 - 高光沢仕上げ向けプレミアムアルミニウム合金