AW-6025 H41 – 食品対応・時効硬化型アルミニウム合金（EN 573-3 認証）

AW-6025 H41 アルミニウム合金の概要

AW-6025 H41 は、アルミニウム・マグネシウム・シリコン系（AlMgSi）の時効硬化型合金で、加工硬化後に部分焼鈍した H41 状態のグレードです。EN 573-3 および EN 1396 規格に準拠し、食品接触用途に適合（食品安全）しています。H42 よりやや低い強度レベルながら、より優れた成形性を発揮します。板材・薄板・厚板形状で供給されます。

主な特性

一般特性

特性	値	状態	関連規格	形状
密度	2.7 g/cm³	H41	EN 573-3, EN 1396	コイル、薄板、厚板

機械的特性

特性	温度	値	状態	関連規格	形状	備考
ヤング率（弾性率）	–	70.0 GPa	–	–	–	鍛造6000系アルミニウムの典型値
平面ひずみ破壊靭性	–	22.0 – 35.0 MPa·√m	–	–	–	鍛造6000系アルミニウムの典型値
ポアソン比	–	0.33	–	–	–	鍛造6000系アルミニウムの典型値
せん断弾性率	–	26.0 – 26.5 GPa	–	–	–	鍛造6000系アルミニウムの典型値
引張強さ	–	170.0 – 220.0 MPa	H41	EN 573-3, EN 1396	コイル、薄板、厚板	–
引張強さ	20.0 °C	170.0 – 220.0 MPa	H41	EN 573-3	薄板、コイル	横方向

熱的特性

特性	値	備考
熱膨張係数	1.6×10⁻⁵ – 2.4×10⁻⁵ 1/K	鍛造6000系アルミニウムの典型値
融点	555.0 – 655.0 °C	鍛造6000系アルミニウムの典型値
比熱容量	887.0 – 963.0 J/(kg·K)	鍛造6000系アルミニウムの典型値
熱伝導率	170.0 – 220.0 W/(m·K)	鍛造6000系アルミニウムの典型値

電気的特性

特性	値	備考
電気伝導度	21,000,000 – 34,000,000 S/m	鍛造6000系アルミニウムの典型値
電気抵抗率	2.9×10⁻⁸ – 5.0×10⁻⁸ Ω·m	鍛造6000系アルミニウムの典型値

化学組成

元素	含有量（%）	状態	関連規格	形状
クロム (Cr)	0.2	H41	EN 573-3, EN 1396	薄板、コイル、厚板
銅 (Cu)	0.2 – 0.7	H41	EN 573-3, EN 1396	薄板、コイル、厚板
鉄 (Fe)	0.7	H41	EN 573-3, EN 1396	薄板、コイル、厚板
マグネシウム (Mg)	2.1 – 3.0	H41	EN 573-3, EN 1396	薄板、コイル、厚板
マンガン (Mn)	0.6 – 1.4	H41	EN 573-3, EN 1396	薄板、コイル、厚板
シリコン (Si)	0.8 – 1.5	H41	EN 573-3, EN 1396	薄板、コイル、厚板
チタン (Ti)	0.2	H41	EN 573-3, EN 1396	薄板、コイル、厚板
亜鉛 (Zn)	0.5	H41	EN 573-3, EN 1396	薄板、コイル、厚板

技術的特性

特性	評価
加工性	優れている

H41 と H42 の違いと用途

H41 は H42 に比べて引張強さがやや低い（170–220 MPa vs 180–230 MPa）ですが、その分加工硬化度が低く、より優れた成形性・深絞り性を発揮します。化学組成は同一で、マグネシウム 2.1–3.0%、シリコン 0.8–1.5% を含む高 Mg 系合金です。複雑な形状の食品容器、薄肉部品、深絞り加工が必要な食品包装材など、成形性を重視する食品関連用途に最適です。

AW-6025 H42：食品対応・高強度時効硬化型AlMgSi合金（EN 573-3） EN 573-3 AW-6025 H46：食品対応・高強度AlMgSi合金

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