EN 573-3 AW-2024 H13 - 高強度航空宇宙用アルミニウム合金
EN AW-2024 H13は、航空機産業で広く使用される高強度アルミニウム合金(2000系)です。焼鈍状態では成形性と切削性に優れ、高い仕上げ面が得られます。耐食性は比較的低いですが、適切な表面処理で補完可能です。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 形状 |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | 2.77 g/cm³ | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー | |
| 密度 | 20.0 °C | 2.77 g/cm³ | H13 | EN 573-3 | ワイヤー |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 形状 | 備考 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 弾性係数 | 73.0 GPa | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー | ||
| 弾性係数 | 20.0 °C | 70.0 - 74.5 GPa | H13 | EN 573-3 | ワイヤー | |
| 伸び | 5.0 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー | ||
| 伸び | 20.0 °C | 18.0 % | H13 | EN 573-3 | ワイヤー | A100 |
| 平面ひずみ破壊靭性 | 22.0 - 35.0 MPa·√m | 鍛造2000系アルミニウムの典型値 | ||||
| ポアソン比 | 0.33 | 鍛造2000系アルミニウムの典型値 | ||||
| 剛性率 | 27.4 GPa | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー | ||
| 剛性率 | 20.0 °C | 27.0 - 28.0 GPa | H13 | EN 573-3 | ワイヤー | |
| 引張強さ | 230.0 - 300.0 MPa | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー | ||
| 引張強さ | 20.0 °C | 420.0 MPa | H13 | EN 573-3 | ワイヤー |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 形状 |
|---|---|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | -50 °C | 2.11×10⁻⁵ 1/K | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| 熱膨張係数 | 20 °C | 2.11×10⁻⁵ 1/K | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| 熱膨張係数 | 20 °C | 2.29×10⁻⁵ 1/K | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| 熱膨張係数 | 20 °C | 2.32×10⁻⁵ 1/K | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| 熱膨張係数 | 20 °C | 2.38×10⁻⁵ 1/K | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| 熱膨張係数 | 20 °C | 2.47×10⁻⁵ 1/K | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| 熱膨張係数 | 100 °C | 2.29×10⁻⁵ 1/K | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| 熱膨張係数 | 100 °C | 2.32×10⁻⁵ 1/K | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| 熱膨張係数 | 200 °C | 2.38×10⁻⁵ 1/K | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| 熱膨張係数 | 300 °C | 2.47×10⁻⁵ 1/K | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| 融点 | 505.0 - 640.0 °C | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー | |
| 融点 | 505.0 - 635.0 °C | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー | |
| 比熱容量 | 875.0 J/(kg·K) | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー | |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 875.0 J/(kg·K) | H13 | EN 573-3 | ワイヤー |
| 熱伝導率 | 121.0 - 193.0 W/(m·K) | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー | |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 130.0 - 150.0 W/(m·K) | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ワイヤー、ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 形状 |
|---|---|---|---|---|---|
| 電気伝導度 | 17,000,000 - 29,000,000 S/m | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー | |
| 電気伝導度 | 20.0 °C | 18,000,000 - 21,000,000 S/m | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ワイヤー、ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| 電気抵抗率 | 3.45×10⁻⁸ - 5.88×10⁻⁸ Ω·m | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー | |
| 電気抵抗率 | 4.76×10⁻⁸ - 5.56×10⁻⁸ Ω·m | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
化学組成
| 元素 | 含有量 | 状態 | 関連規格 | 形状 |
|---|---|---|---|---|
| クロム | 0.1 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ワイヤー、ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| 銅 | 3.8 - 4.9 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ワイヤー、ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| 鉄 | 0.5 % | H13 | EN 573-3 | ワイヤー |
| 鉄 | 0.50 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| マグネシウム | 1.2 - 1.8 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ワイヤー、ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| マンガン | 0.3 - 0.9 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ワイヤー、ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| シリコン | 0.5 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ワイヤー、ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| チタン | 0.15 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ワイヤー、ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
| 亜鉛 | 0.25 % | H13 | EN 573-3, EN 1301 | ワイヤー、ストリップ、シート、プレート、鍛造品、チューブ、溶接チューブ、バー |
技術的特性
| 特性 | 評価 |
|---|---|
| 陽極酸化処理 | 装飾用: 不適、保護用: 良好 |
| ろう付け | 硬ろう付け(フラックスあり/なし): 不適/不適、摩擦はんだ付け: 可、軟ろう付け(フラックスあり): 不適 |
| 耐食性 | 海水: 不良、耐候性: 不良 |
| 加工性 | 曲げ/スピニング(冷間): 十分(O)/可(O)、衝撃押出し(冷間): 可(O)、深絞り/アプセッティング(状態): 可(O)/十分(O) |
金属
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