EN 10217-3 StE 255 圧力配管用鋼管 – ノーマライズ/ノーマライズ成形 (+N)
概要
微細粒鋼 StE 255 は、DIN 17178 (1986-5) の溶接鋼管および DIN 17179 (1986-5) のシームレス鋼管における特殊要求に対応する材料です。主に圧力容器、装置配管、一般機械・設備構造に用いられます。設計・製作にあたっては TRB (圧力容器技術規則)、TRD (蒸気ボイラ技術規則)、AD 規準、TRbF (可燃性液体技術規則)、TRG (圧力ガス技術規則)、TRGL (ガス高圧配管技術規則) などの関連規則を遵守する必要があります。溶融亜鉛めっき、クロムめっき、エナメルなどの表面処理を要する場合は発注時に協定してください。溶接管の溶接継手は許容応力の 100% 利用が可能です。最低使用温度は -20 °C まで対応し、溶接構造物、圧力容器、固定/移動貯蔵タンク、高圧配管、橋梁、クレーン構造など幅広く採用されています。
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20.0 °C | 7.84 g/cm³ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 弾性係数 | -100.0 °C | 217 GPa | – |
| 弾性係数 | 20.0 °C | 212 GPa | – |
| 弾性係数 | 100.0 °C | 207 GPa | – |
| 弾性係数 | 200.0 °C | 199 GPa | – |
| 弾性係数 | 300.0 °C | 192 GPa | – |
| 弾性係数 | 400.0 °C | 184 GPa | – |
| 弾性係数 | 500.0 °C | 175 GPa | – |
| 弾性係数 | 600.0 °C | 164 GPa | – |
| 伸び | 20.0 °C | 25 % | – |
| 横方向伸び | 20.0 °C | 23 % | – |
| ポアソン比 | 23.0 °C | 0.29 | 低炭素鋼の代表値 |
| せん断弾性係数 | 23.0 °C | 82 GPa | 低炭素鋼の代表値 |
| 引張強さ | 20.0 °C | 360 – 480 MPa | – |
| 横方向引張強さ | 20.0 °C | 360 – 480 MPa | – |
| 降伏強さ | 20.0 °C | 245 – 255 MPa | – |
| 横方向降伏強さ | 20.0 °C | 245 – 255 MPa | – |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | -100.0 °C | 1.08×10⁻⁵ 1/K | – |
| 線膨張係数 | 20.0 °C | 1.19×10⁻⁵ 1/K | – |
| 線膨張係数 | 100.0 °C | 1.25×10⁻⁵ 1/K | – |
| 線膨張係数 | 200.0 °C | 1.30×10⁻⁵ 1/K | – |
| 線膨張係数 | 300.0 °C | 1.36×10⁻⁵ 1/K | – |
| 線膨張係数 | 400.0 °C | 1.41×10⁻⁵ 1/K | – |
| 線膨張係数 | 500.0 °C | 1.45×10⁻⁵ 1/K | – |
| 線膨張係数 | 600.0 °C | 1.49×10⁻⁵ 1/K | – |
| 最高使用温度 (短期) | – | 500 °C | 炭素鋼の代表値 |
| 最高使用温度 (長期) | – | -20 – 0 °C | – |
| 融点 | – | 1480 – 1526 °C | 低炭素鋼の代表値 |
| 比熱容量 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | – |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | – |
| 比熱容量 | 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | – |
| 比熱容量 | 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | – |
| 比熱容量 | 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | – |
| 比熱容量 | 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | – |
| 比熱容量 | 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | – |
| 比熱容量 | 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | – |
| 熱伝導率 | -100.0 °C | 46.5 W/(m·K) | – |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 49.4 W/(m·K) | – |
| 熱伝導率 | 100.0 °C | 49.4 W/(m·K) | – |
| 熱伝導率 | 200.0 °C | 47.8 W/(m·K) | – |
| 熱伝導率 | 300.0 °C | 45.1 W/(m·K) | – |
| 熱伝導率 | 400.0 °C | 41.8 W/(m·K) | – |
| 熱伝導率 | 500.0 °C | 38.6 W/(m·K) | – |
| 熱伝導率 | 600.0 °C | 35.3 W/(m·K) | – |
| 熱拡散率 | -100.0 °C | 15.9 mm²/s | – |
| 熱拡散率 | 20.0 °C | 13.7 mm²/s | – |
| 熱拡散率 | 100.0 °C | 12.7 mm²/s | – |
| 熱拡散率 | 200.0 °C | 11.5 mm²/s | – |
| 熱拡散率 | 300.0 °C | 10.2 mm²/s | – |
| 熱拡散率 | 400.0 °C | 8.9 mm²/s | – |
| 熱拡散率 | 500.0 °C | 7.4 mm²/s | – |
| 熱拡散率 | 600.0 °C | 5.8 mm²/s | – |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | -100.0 °C | 1.47×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 20.0 °C | 2.11×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 100.0 °C | 2.59×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 200.0 °C | 3.30×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 300.0 °C | 4.16×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 400.0 °C | 5.20×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 500.0 °C | 6.41×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 600.0 °C | 7.85×10⁻⁷ Ω·m |
磁気的特性
| 特性 | 値 | 備考 |
|---|---|---|
| キュリー温度 | 770 °C | 低炭素鋼の代表値 |
化学組成 (質量%)
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| アルミニウム (Al) | 0.02 % |
| 炭素 (C) | 0.18 % |
| クロム (Cr) | 0.3 % |
| 銅 (Cu) | 0.2 % |
| マンガン (Mn) | 0.5 – 1.3 % |
| モリブデン (Mo) | 0.08 % |
| ニッケル (Ni) | 0.3 % |
| ニオブ (Nb) | 0.03 % |
| 窒素 (N) | 0.02 % |
| リン (P) | 0.04 % |
| シリコン (Si) | 0.4 % |
| 硫黄 (S) | 0.03 % |
| バナジウム (V) | 0.05 % |
金属
- EN 10217-3 P460NL1 正火鋼 – 低温靭性に優れた高強度溶接用グレード
- EN 10217-3 P460NL2 グレード – 亜零温度用高靭性正火鋼
- EN 10217-3 P460NH グレード – 高温クリープ耐性溶接構造用鋼 (圧力容器・配管向け)
- EN 10217-3 EStE 420 細粒鋼管 - 圧力容器・配管用 正規化材（+N）
- EN 10217-3 EStE 460 細粒鋼管 - 高強度圧力容器用 正規化材（+N）
- EN 10217-3 TStE 460 正規化鋼管 - 高圧・産業用途向け細粒鋼
- EN 10217-3 WStE 420 鋼管（ノーマライズ/ノーマライズ成形）– 圧力容器・配管用微粒子鋼
- EN 10217-3 WStE 460 鋼管（ノーマライズ）– 高性能圧力容器・配管用微粒子鋼
- EN 10217-3 P355N グレード：圧力容器・配管用ノーマライズ鋼
- EN 10217-3 P275NL2：低温靭性に優れた溶接構造用鋼管
- DIN 17125 Gr. StE 255：正火および+N鋼管 – 優れた低温性能