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WL 3.4354-1 T74:Ag添加による高耐食・高強度Al-Zn-Mg-Cu合金

概要

AlZnMgCuAg合金は、Al-Zn-Mg系の非標準特殊合金に分類されます。Mg 2.4%、Zn 5.8%、Cu 1.0%を含み、この組み合わせが強度を決定づけています。人工時効処理により、最高強度(F 51)と最高レベルの応力腐食割れ抵抗性を同時に達成します。

Cr(0.10–0.25%)とAg(0.25–0.40%)の微量添加により、良好な応力腐食割れ抵抗性を発現します。静的・動的高荷重構造部品に適しており、Mgを2.5%、Znを6%に増やすことで完全時効硬化性と破壊靭性がさらに向上します。高い切削加工性を持ち、条件付きで溶接可能ですが、溶接熱影響部で強度低下が生じるため、可能な限り溶接は避けるべきです。適切な表面保護被膜がある場合のみ耐食性が保証され、人工時効により大幅に向上します。

主な供給形態は鍛造品、押出形材、線材、棒材、管材です。航空機構造における自由鍛造品・型鍛造品として、一体成型部品や大型継手に広く採用されています。

主な特性

一般特性

特性値備考
密度2.7 – 2.85 g/cm³圧延7000系アルミニウムの典型値

機械的特性(T74調質)

特性温度値形状備考
弾性係数–69.0 – 72.0 GPa–圧延7000系アルミニウムの典型値
伸び20℃4.0 – 8.0 %鍛造品・棒材・形材形状・厚みにより変動
ブリネル硬度20℃140 HB鍛造品・棒材・形材–
平面ひずみ破壊靭性20℃22.0 – 42.0 MPa·√m鍛造品・棒材形状・方向・厚みにより幅広く分布
ポアソン比–0.33–圧延7000系アルミニウムの典型値
せん断弾性係数–26.4 – 27.1 GPa–圧延7000系アルミニウムの典型値
引張強さ20℃440 – 530 MPa鍛造品・棒材・形材形状・厚みにより変動、最高530 MPa

熱的特性

特性値備考
熱膨張係数2.1 – 2.4 ×10⁻⁵ 1/K圧延7000系アルミニウムの典型値
融点465 – 655℃圧延7000系アルミニウムの典型値
比熱容量795 – 1050 J/(kg·K)圧延7000系アルミニウムの典型値
熱伝導率121 – 170 W/(m·K)圧延7000系アルミニウムの典型値

電気的特性

特性値備考
電気伝導度18 – 34 MS/m圧延7000系アルミニウムの典型値
電気抵抗率2.9 – 5.6 ×10⁻⁸ Ω·m圧延7000系アルミニウムの典型値

化学組成(質量%、T74調質)

元素含有量適用形状
クロム0.10 – 0.25%鍛造品・形材・棒材
銅0.6 – 1.3%鍛造品・形材・棒材
鉄0.2% 以下鍛造品・形材・棒材
マグネシウム2.1 – 2.9%鍛造品・形材・棒材
マンガン0.1% 以下鍛造品・形材・棒材
ケイ素0.2% 以下鍛造品・形材・棒材
銀0.25 – 0.40%鍛造品・形材・棒材
チタン0.2% 以下鍛造品・形材・棒材
亜鉛5.5 – 6.5%鍛造品・形材・棒材

技術的特性

特性評価
ろう付け性優良

用途:航空機用一体成型構造部品、大型継手、高荷重を受ける動的・静的構造部材

特記事項:Ag添加により応力腐食割れ抵抗性が飛躍的に向上。溶接は熱影響部の強度低下のため推奨されない。表面処理(アルマイト、塗装等)との併用で耐食性を確保。

金属

  1. AW-8014 O アルミニウム合金:食品安全・高性能グレード(EN 573-3 準拠)
  2. AW-8111 O アルミニウム合金:EN 573-3 グレード、食品安全・高強度 AlFeSi 系
  3. EN 573-3 AW-2091 アルミニウム合金 – 構造用途向け時効硬化型 AlCu 合金
  4. AW-4006 F – 食品安全・自然硬化 AlSi 合金 (EN 573-3)
  5. AW-5010 F アルミニウム合金:EN 573-3グレード、仕様と特性
  6. AA 7175 T74 アルミニウム合金 – 詳細な材料特性と仕様
  7. AW-6065 T6 アルミニウム合金 – EN 573-3 認証取得
  8. EN 573-3 グレード AW-6064A T6 アルミニウム合金 – 技術概要
  9. EN 573-3 Grade AW-3102 F アルミニウム合金 – 特性と規格
  10. WL 3.1924-1 3.1924 T6グレード:耐熱性に優れた航空機用プレミアムアルミニウム合金
  11. AW-6106 T6 アルミニウム合金:EN 573-3準拠 食品安全・高強度 6000系材