EN 573-3 AW-2007 T3511 アルミニウム合金 – 高強度時効硬化型グレード
Al-Cu系時効硬化型合金です。本合金は食品用途には適しません。
物理的特性
一般特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 形状 |
|---|---|---|---|---|---|
| 密度 | – | 2.85 g/cm³ | T3511 | EN 573-3, EN 754 | ロッド、チューブ |
| 密度 | 20.0 °C | 2.85 g/cm³ | T3511 | EN 573-3 | チューブ |
機械的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 形状 | 備考 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 弾性率 | – | 72.5 GPa | T3511 | EN 573-3, EN 754 | ロッド、チューブ | – |
| 伸び | – | 3.0 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | ロッド、チューブ | A50 |
| 伸び | – | 5.0 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | ロッド、チューブ | A100 |
| 伸び | 20.0 °C | 3.0 % | T3511 | EN 573-3 | チューブ | A50 |
| 伸び | 20.0 °C | 5.0 % | T3511 | EN 573-3 | チューブ | – |
| ブリネル硬度 | 20.0 °C | 95.0 | T3511 | EN 573-3 | チューブ | – |
| 平面ひずみ破壊靭性 | – | 22.0 – 35.0 MPa·√m | – | – | – | 圧延2000系アルミニウムの代表値 |
| ポアソン比 | – | 0.33 | – | – | – | 圧延2000系アルミニウムの代表値 |
| せん断弾性率 | – | 27.3 GPa | T3511 | EN 573-3, EN 754 | ロッド、チューブ | – |
| 引張強さ | – | 370.0 MPa | T3511 | EN 573-3, EN 754 | ロッド、チューブ | – |
| 引張強さ | 20.0 °C | 370.0 MPa | T3511 | EN 573-3 | チューブ | – |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 形状 |
|---|---|---|---|---|---|
| 熱膨張係数 | 20 °C | 2.3×10⁻⁵ 1/K | T3511 | EN 573-3, EN 754 | ロッド、チューブ |
| 熱膨張係数 | 100 °C | 2.3×10⁻⁵ 1/K | T3511 | EN 573-3, EN 754 | ロッド、チューブ |
| 熱膨張係数 | 100.0 °C | 2.4×10⁻⁵ 1/K | T3511 | EN 573-3 | チューブ |
| 融点 | – | 507.0 – 650.0 °C | T3511 | EN 573-3, EN 754 | ロッド、チューブ |
| 比熱容量 | – | 860.0 J/(kg·K) | T3511 | EN 573-3, EN 754 | ロッド、チューブ |
| 比熱容量 | 20.0 °C | 860.0 J/(kg·K) | T3511 | EN 573-3 | チューブ |
| 熱伝導率 | – | 130.0 – 160.0 W/(m·K) | T3511 | EN 573-3, EN 754 | ロッド、チューブ |
| 熱伝導率 | 20.0 °C | 116.0 – 168.0 W/(m·K) | T3511 | EN 573-3 | チューブ |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 状態 | 関連規格 | 形状 |
|---|---|---|---|---|---|
| 電気伝導度 | 20.0 °C | 18,000,000 – 22,000,000 S/m | T3511 | EN 573-3, EN 754 | チューブ、ロッド |
| 電気抵抗率 | – | 4.55×10⁻⁸ – 5.56×10⁻⁸ Ω·m | T3511 | EN 573-3, EN 754 | ロッド、チューブ |
化学組成
| 元素 | 含有量 | 状態 | 関連規格 | 形状 |
|---|---|---|---|---|
| ビスマス | 0.2 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | チューブ、ロッド |
| クロム | 0.1 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | チューブ、ロッド |
| 銅 | 3.3 – 4.6 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | チューブ、ロッド |
| 鉄 | 0.8 % | T3511 | EN 573-3 | チューブ |
| 鉄 | 0.80 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | ロッド、チューブ |
| 鉛 | 0.8 – 1.5 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | チューブ、ロッド |
| マグネシウム | 0.4 – 1.8 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | チューブ、ロッド |
| マンガン | 0.5 – 1.0 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | チューブ、ロッド |
| ニッケル | 0.2 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | チューブ、ロッド |
| シリコン | 0.8 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | チューブ、ロッド |
| スズ | 0.2 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | チューブ、ロッド |
| チタン | 0.2 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | チューブ、ロッド |
| 亜鉛 | 0.8 % | T3511 | EN 573-3, EN 754 | チューブ、ロッド |
技術的特性
| 特性 | 評価 |
|---|---|
| 陽極酸化処理 | 保護用:不良 |
| ろう付け | 摩擦ろう付け:充分 |
| 耐食性 | 海水:不良、大気暴露:不良 |
| 加工性 | 曲げ/スピニング(冷間):充分/–、深絞り/アプセット(条件):–/充分 |
追加サービス: 切断加工、図面からの部品製作
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