AA 1100 H12 アルミニウム – 高純度グレード、優れた耐食性
AA 1100 H12は、アルミニウム含有率99%以上、銅0.12%を含む市販されている中で最も純度の高いアルミニウム合金の一つです。非熱処理型で軟質、強度は低いものの、優れた耐食性を備えています。H12テンパー（1/4硬）は、焼鈍材（O材）よりわずかに強度が高く、優れた成形性を維持しているのが特徴です。
主な特性
一般特性
| 特性 | 値 | 条件 | 関連規格 |
|---|
| 密度 | 2.71 g/cm³ | H12 | AA規格、ASTM B209、B210、B211、B313、B483、B547 |
機械的特性
| 特性 | 値 | 条件 | 関連規格 | 備考 |
|---|
| 曲げ疲労強度 | 40.0 MPa | H12 | AA規格 | |
| 弾性係数 | 69.0 GPa | H12 | AA規格、ASTM B209、B210、B211、B313、B483、B547 | |
| ブリネル硬度 | 28.0 HB | H12 | AA規格 | |
| 平面ひずみ破壊靭性 | 22.0 – 35.0 MPa·√m | – | – | 圧延1000系アルミニウムの代表値 |
| ポアソン比 | 0.33 | – | – | 圧延1000系アルミニウムの代表値 |
| せん断弾性係数 | 25.9 GPa | – | – | 圧延1000系アルミニウムの代表値 |
| 引張強さ | 95.0 – 130.0 MPa | H12 | AA規格、ASTM B209、B313、B547 | |
| 引張強さ（最小値） | 95.0 MPa | H12 | AA規格、ASTM B210、B211、B483 | |
| 引張強さ（代表値） | 110.0 MPa | H12 | AA規格 | |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 条件 | 関連規格 | 備考 |
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| 線膨張係数 | 20 °C | 2.36×10⁻⁵ 1/K | H12 | AA規格、ASTM B209、B210、B211、B313、B483、B547 | |
| 線膨張係数 | 100 °C | 2.36×10⁻⁵ 1/K | H12 | AA規格、ASTM B209、B210、B211、B313、B483、B547 | |
| 融点 | – | 640.0 – 655.0 °C | H12 | AA規格、ASTM B209、B210、B211、B313、B483、B547 | |
| 比熱容量 | – | 900.0 – 963.0 J/(kg·K) | – | – | 圧延1000系アルミニウムの代表値 |
| 熱伝導率 | – | 218.0 – 222.0 W/(m·K) | H12 | AA規格、ASTM B209、B210、B211、B313、B483、B547 | |
電気的特性
| 特性 | 値 | 条件 | 関連規格 |
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| 電気伝導度 | 33.0 – 34.0 MS/m | H12 | AA規格、ASTM B209、B210、B211、B313、B483、B547 |
| 電気抵抗率 | 2.94 – 3.03×10⁻⁸ Ω·m | H12 | AA規格、ASTM B209、B210、B211、B313、B483、B547 |
化学組成
| 元素 | 含有量 | 条件 | 関連規格 |
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| アルミニウム (Al) | 99.0 % | H12 | AA規格、ASTM B209、B210、B211、B313、B483、B547 |
| 銅 (Cu) | 0.05 – 0.2 % | H12 | AA規格、ASTM B209、B210、B211、B313、B483、B547 |
| マンガン (Mn) | 0.05 % | H12 | AA規格、ASTM B209、B210、B211、B313、B483、B547 |
| 亜鉛 (Zn) | 0.1 % | H12 | AA規格、ASTM B209、B210、B211、B313、B483、B547 |
技術的特性（加工性・耐食性等）
| 特性 | 評価 |
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| ろう付け | 市販のプロセス・方法で可能 |
| 耐食性 | 応力腐食割れ：運転中および実験室試験で損傷なし、一般：非常に良好、工業雰囲気や海水雰囲気でも無防護で使用可能 |
| 機械加工性 | 一般：不向き（O、H12）、悪い（H14、H16、H18） |
| 加工性（成形性） | 一般（状態別）：良好（O、H12、H14）、可（H16）、悪い（H18） |
AA 1100 H12は、高い耐食性と優れた熱伝導・電気伝導が求められる用途、例えば化学プラント設備、食品工業機器、熱交換器、電気導体、建築材料などに広く採用されています。H14やH16より成形性が優れているため、複雑な深絞り成形やスピニング加工、複雑な曲げ加工が必要な部品に最適です。溶接性も良好で、各種溶接法が適用可能です。
