アルケマ、PMMA事業をトリンシオに売却完了、スペシャリティ材料特化を強化

イネオス・エンタープライズ（米国オハイオ州ダブリン）が、アッシュランド・グローバル・ホールディングス（米国オハイオ州コロンバス）の複合材事業買収を完了したと発表。買収にはドイツのBDO施設も含まれます。 アッシュランドの複合材事業は「イネオス・コンポジッツ」となり、耐食性ガラス繊維強化プラスチック（FRP）とゲルコートの提供を継続。BDO施設は高性能ポリエステルとポリウレタンの主要中間体を生産し、イネオス・ソルベンツ事業が運営します。 取引対象事業の合計売上は年間11億ドル超と報告され、欧州、北米、南米、アジア、中東の19拠点で1,250名が従事。 「アッシュランドから複合材事業を取得

軽量化技術に注力するユニバーシティ・カレッジ・ダブリン（UCD）スピンオフのPlasmaBound（アイルランド・ダブリン）は6月24日、独自の表面処理技術「制御ポリマーアブレーション（CPA）」の開発に向け、110万ユーロの投資ラウンドを完了したと発表しました。このラウンドはAtlantic Bridge University Fundが主導し、Enterprise Irelandと複数の民間投資家が参加。法務顧問はFlynn ODriscollが務めました。 CPAは、繰り返し可能な高速ワンプロセスで構造用接着剤をカーボン・ガラス繊維強化複合材などの軽量材料に接合する技術です。世界の製造業

自動車のテールライトを見ると、ランプ全体を赤くするのではなく、通常透明な領域が含まれていることに気づくかもしれません。ブレーキ表示灯には赤色が必要ですが、バック時には透明領域が十分な光を提供するためです。量産では、2K射出成形でこれを簡単に実現できます。しかし、試作段階ではどう達成できるでしょうか？ いくつかの解決策を紹介します。 真空鋳造。シリコーン成形とも呼ばれ、射出成形に類似したプロセスです。透明ピースか赤ピースのどちらかを先に作り、第二のシリコーン型に挿入して全体を完成させます。しかし、コストが高くリスクがあります。1回の成形のために2つのマスターパターンと2つのシリコーン型が必要

3Dプリント材料としてABSやPLAの代替を探しているなら、PMMA（ポリメタクリル酸メチル）フィラメントが最適解かもしれません。アクリライト、プレキシガラスの名で知られる透明熱可塑性樹脂で、優れた強度重量比と光学特性を持ち、自動車部品や光学パーツなど幅広い用途で採用されています。 PMMAフィラメントの基本特性 PMMAは完全透明な熱可塑性樹脂で、硬化後も透明性を維持します。未硬化時に不透明な一般的なポリアクリル酸系とは異なります。ただし、130℃（266°F）以上で黄変が始まるため、高温環境（自動車エンジン周り、オーブン周辺）での使用は避けてください。 紫外線吸収と黄変対策 PMMA