Berndorf Band Groupは、高速熱可塑性プラスチック生産のためのモジュラーダブルベルトプレスシステムを改善します
Berndorf Band Group（オーストリア、ベルンドルフ）は、主要な市場プレーヤーとの広範なテストから得られた経験に基づいて、高温/高圧用の2つの革新的なモジュールを統合することにより、熱可塑性複合ラミネートの連続統合のためのモジュラーダブルベルトプレス技術を最近改善しました。調整可能な冷却ゾーン。伝えられるところによると、この革新により、品質基準を満たしながら、高性能の熱可塑性複合材料の高速生産が可能になり、スループットとプロセスの柔軟性の間で画期的な妥協点が得られます。このイノベーションは、ベルンドルフのR＆Dセンターでの顧客テストに利用できるようになります。
同社は、ベルンドルフのR＆Dセンターで、800ミリメートル幅のパイロット規模の資産について、業界のリーダーと数年間にわたる広範な顧客テストが実施されたと述べています。これらの試験は、特にエンジニアリングプラスチックセグメント（PP、PA）において、一方向（UD）テープに基づくラミネートの統合に対する技術の適合性を実証しました。
ただし、ベルンドルフ氏によると、市場は、高性能熱可塑性プラスチックセグメント（PPS、PEI、PEEK）を含め、織物ラミネートのボイドフリー含浸の新しい方法も求めています。これは、資産が達成できなければならない圧力能力と温度制御に関して新たな課題を提起します。これらのニーズに対応するために、Berndorf Band Groupは、モジュラーダブルベルトプレスのコンセプトに統合できる2つの追加モジュールを開発しました。これらのモジュールには次の特徴があります。
- モジュール1は、高圧ゾーンを備えた含浸および圧密モジュールです。 400°C / 752°F以上に加熱でき、粘性および/または高温の熱可塑性材料の処理に適しています。
- モジュール2は、個別に調整可能な冷却ゾーンを備えた温度制御モジュールです。これらは100〜300°C / 212〜572°Fの範囲で動作でき、特に航空宇宙産業のポリマーに依存する冷却速度の要件を満たしています。
ベルンドルフによると、これらの新しいモジュールは、すでに利用可能な4つの異なるモジュールのセットを補完するものです。同社は、モジュラーアプローチによって提供される可能性をさらに拡大し、織物ラミネート、クロスプライUDラミネート、サンドイッチパネルなどの対象製品フォームの特定のニーズに合わせてミシン構成を調整すると述べています。
Berndorf Band Groupは、2つの新しいモジュールを使用して、研究開発施設でパイロット規模の資産を拡大し、潜在的な顧客に最先端のダブルベルトプレス技術の機能を評価し、その利点を評価する可能性を提供します。特定の材料開発のためのライン速度と製品品質。
この投稿はの好意によるものです CompositesWorld とAZLAachenGmbHのメディアパートナーシップ。
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