エンドミルの破壊を止める

エンドミルを壊すのにうんざりしていませんか？

機械工場、生産工場、ホームワークショップ、およびその他のさまざまなエンドミルユーザーは、機械加工作業の途中でエンドミルが破損することがどれほど苛立たしいことかを知っています。 CNC機械、旋盤、ミル、およびその他の生産設備を扱う機械工は、工具の故障のために生産性を失うわけにはいきません。人件費、機械のダウンタイム、ワークピースの損傷、およびその他の考慮事項のコストは、さらに多くになります。新しいエンドミルのコストよりもコストがかかります。

エンドミルが破損する原因のトップ5

ツールの破損にはいくつかの理由があります。将来の破損を減らすために、エンドミルの破損の原因を特定する適切な診断を実施する必要があります。破損する最も一般的な理由のいくつかは次のとおりです。

1 |ストレス

エンドミルの設計とエンジニアリングには、寸法、厚さ、および材料組成の組み合わせが含まれます。ストレスは、機械のオペレーターがエンドミルツールの特性と、その設計、構造、または用途のためにどのように機能するかをよく知らない結果として発生する可能性があります。 CNCマシンは、速度で処理できるよりも大きな力でワークピースを押し込むことにより、エンドミルツールが動作するように設計されているよりも多くの応力をエンドミルツールに加えることができます。

2 |温度

多くの機械操作が急速に連続して発生し、エンドミルヘッドがその動作範囲を超えて熱くなる原因になります。追加の熱は金属を膨張させ、その強度を低下させます。エンドミルの構造を弱める小さな亀裂が現れ、最終的に故障を引き起こす可能性があります。疲労骨折は工具の寸法に影響を与え、厳しい仕様の条件では不適切な寸法の切断を引き起こす可能性があります。

3 |ヘッドデザイン

エンドミルには、2枚刃、3枚刃、4枚刃、および6枚刃のカッティングヘッドが付属しています。各設計は、タスクをより効率的かつ生産的に達成するために固有のものです。エンドミルヘッドのフルートが多いほど、接触領域からの切削の除去が速くなり、よりクリーンで正確なエッジが作成されます。不適切なヘッド設計を使用すると、繰り返し故障するだけでなく、廃棄する必要のあるワークピースが損傷する可能性があります。

4 |エンドミル材料

各メーカーは、ツールの構築にさまざまな金属をブレンドしています。強度と耐久性を高めるために、コバルトなどの他の合金を組み込んだ高炭化鋼を使用することが望ましいです。劣ったグレードの鋼またはより弱い合金を使用する製造業者は、合金の適切な混合を使用する製造業者よりも頻繁に故障するエンドミルを製造します。米国製の工具は、鋼に含まれる重要な金属成分のレベルが高いため、オフショアで調達した工具よりも優れた性能特性を持つ傾向があります。

5 |ワークピースの素材

ワークピースに含まれる材料のタイプに応じて、エンドミルのカッティングヘッドは、作業中の材料に必要なタスクを実行するように設計する必要があります。特殊エンドミルは、アルミニウム材料だけでなく、プラスチック、ナイロン、およびその他の非金属材料のその他の設計にも使用できます。カッティングヘッドの材質をワークピースの材質に適切に合わせると、工具の性能と寿命が向上します。

エンドミルを知る

プロの機械オペレーターは、エンドミルや使用するその他のツールの設計、エンジニアリング、アプリケーション、仕様を理解する必要があります。大容量の生産現場とママとポップの機械工場はどちらも、ツールに同じレベルの生産性、寿命、価値を要求し、ツールの機能とアプリケーションを完全に理解することは、災害を回避し、時間を節約するのに大いに役立ちます。お金を節約し、成功を収めます。

今すぐ新しいエンドミルの調達について質問する