ファイバーレーザーカッターの重要な利点

従来のレーザーカッターの範囲にファイバーレーザー切断が追加されたことで、金属加工業者は、製造現場を自動化するのに役立つより革新的なオプションを利用できるようになりました。これらの強力な機械は現在、さまざまな産業に容易に適応でき、全国の金属製造業者への義務を拡大しています。さらに、この新しいテクノロジーは、ファイバーレーザーカッターが利用可能になり次第投資することを選択している小規模な請負業者にとって特に有益です。

レーザーが高品質で効率的なプロセスを促進する方法を学ぶ：

レーザー切断技術は、あらゆる形状とサイズのコンポーネントを作成するのに適したツールであり、より効率的で費用効果の高い金属製造方法です。複雑な部品をレーザー加工する場合、そのシンプルな設計により、それに比例して少ないスペースで材料が切断されます。複雑な部品を製造生産ラインから取り除くことは、安全性と作業者の効率に役立ちます。

切断装置での機械学習の利点により、レーザービームは、オペレーターの介入を最小限に抑えて、複雑な部品に複雑で完成した切断を作成できます。洗練されたソフトウェアとカスタムカーフにより、部品をより緊密にネストして、効率を最大化し、材料の無駄を最小限に抑えることができます。

ファイバーレーザーカッターには大きなメリットがあります：

ファイバーレーザー金属切断技術には大きな利点があります。レーザーは、切断中に板金製品に悪影響を与える可能性のある衝撃応力を排除するのに役立ち、それを超えると、加熱ゾーンは非常に小さくなります。これは、ワークピースの残りの部分がほとんどまたはまったく熱にさらされないことを意味し、処理される材料の特性を維持します。これは非常に重要です。

ファイバーレーザーは、板金を無駄にすることなく効率的な切断方法を提供します。これらの機械を使用すると、互いに接近して切断できるため、無駄な板金を減らすことができます。

ファイバーレーザーには次の利点があります。ファイバー内を伝搬する光は環境から十分に遮蔽され、コンパクトに設計され、広いゲイン帯域幅と広い波長調整範囲を備え、多くの種類の切断手順に最適です。さらに重要なことに、これらのレーザーは効率的でありながら高出力で動作できます。

また、反射によって機械に損傷を与えるリスクなしに反射材を切断できるため、銅、真ちゅう、アルミニウムなどの金属を問題なく切断できます。ファイバーレーザーは非常に薄く、最大90°の複雑な形状の周りに湾曲したり輪郭を描いたりすることができます。これは、切断される材料の一般的な形状に従わなければならない他の機械では困難です。

ファイバーレーザーカッターで熱による損傷を防ぎます

ファイバーレーザーカッターから放出される強力なレーザーは、このマシンの利点の1つです。このような機械は、他のタイプの切断と比較して、より正確な鋼の切断を可能にします。エレクトロニクスなどの業界では、ファイバーレーザーを使用して、コンポーネントが依存する材料に損傷を与えることなく、きちんとしたサイズで切断できます。

優れたパフォーマンスを備えたピンポイント精度

ファイバーマシンは、より高いレベルのビーム品質や電力密度など、対応する多くのマシンに比べて大きなメリットを提供します。

レーザーカッターは消費電力が少ないため、ハンドヘルドスライスデバイスの経済的な代替品です。ファイバーレーザーカッターは、時間の経過とともにハンドヘルドデバイスのブレードに損傷を与えて効率を低下させるのではなく、社会の持続可能性のためにエネルギーの連続性を低下させます。

安価

ファイバーレーザーは、最小限のメンテナンスで済む堅牢なテクノロジーであり、大きなメリットがあります。これらの利点には、レーザーの寿命全体にわたる初期購入とレーザー使用の両方の持続可能なコストが含まれます。さらに、レンズはカッティングヘッド内に密閉されたままであるため、頭痛が少なくなります。

より高い電気効率

光ファイバーレーザーカッターは、CO2レーザーよりもはるかに少ない電力を使用します。これにより、会社の収益が向上するだけでなく、メンテナンスがはるかに少なくて済むため、追加コストも節約できます。エネルギー使用量が少ないことのメリットは、レーザーマシンの寿命とビジネス目標の両方に及びます。

切削速度の向上

光ファイバーレーザー切断を使用すると、切断速度が速くなり、時間効率の良い結果が得られます。光ファイバーシステムはさまざまな業界で急速に普及していますが、従来のレーザーでは、メンテナンスへの投資は、レーザービジネスの運営に必要な総費用の大部分を消費します。

特定の種類の部品をレーザー切断する利点の詳細については、OMNI-CNCにお問い合わせください。