CNCフライス盤またはCO2レーザー加工機

この質問は、ビジネスで使用するマシンのタイプを知りたいというお客様から何度も聞かれています。両方を使用したほうがよい場合もありますが、CNCルーターとレーザーマシンの主な違いに焦点を当てます。

この記事を読んでいる人の中には、これらの各マシンがどのように機能するかわからない人もいるかもしれません。まず、それを修正しましょう。各マシンの動作に精通している人は、先に進んでください。

CNCルーターマシンから始めましょう。

CNCルーターとは？

多くの場合、CNCルーターは、適切な剛性と強度を確保するために応力条件下でテストされた頑丈な金属構造で作られています。適切な剛性と強度を確保するために応力条件下でテストされています。フレームは、接続された真空ポンプとフィルタリングシステムが犠牲層（MDF）を保持できるようにする、トレースされたマトリックスパターンを備えたフェノールベッドを備えています。犠牲層（MDF）を所定の位置に保持するために、材料を維持します。負圧真空を通して。

これらのCNCマシンは、ガントリーまたは「ブリッジ」が両側に持ち上げられてリニアレール上を前後に移動できるため、ストップポストCNCルーターと呼ばれることがよくあります。/P>

ガントリーまたはブリッジに接続されたヘッドは、同様の線形レール上を左右に移動します。ヘッドに接続すると、CNCルーターシステムの心臓部であるスピンドルも使用できます。 XおよびYの動きと組み合わせて、スピンドルは通常Z軸レールに取り付けられ、スピンドルを上下の位置に移動できるようにします。これらのタイプのCNCルーターは、X、Y、およびZで移動するため、3軸CNCとも呼ばれます。

通常、最高のパフォーマンスを得るために3相モードで構成されますが、3相電源が利用できない場合は、単相で生成することができます。

ステッパー、ハイブリッド、サーボドライブなどのオプションを備えたモーターによって駆動され、切断される材料上でのガントリー（ブリッジ）の高速移動を可能にします。これについての簡単なメモ：切削速度は、使用する工具だけでなく、材料の厚さと種類によって決まります。

CNCルーターは、次のようなさまざまな種類の材料を処理できます。

MDF
合板
広葉樹
アルミニウム
真ちゅう
アクリル
HDPE
ポリカーボネート
もっと...

また、材料からカットチップを除去するための抽出システムも装備されています。

一部のCNCルーターには手動制御ユニットが装備されていますが、他のCNCルーターはPCベースのシステムを使用してマシンの出入りを制御します。同時に、CAD / CAMソフトウェアを使用してファイルを設計し、ツールパスを適用して（CNCがどの速度で、どの深さでカットまたは彫刻するかを認識できるようにするため）、そのマシンのGコードをエクスポートする必要があります。すべての連絡先の詳細を読み、材料のシートを処理する場所を知っています。最初は圧倒されるように思えるかもしれませんが、ソフトウェアとCNCフライス盤の安全な操作の両方のために、新しいマシンの使用方法についてトレーニングを受ける必要があります。

CO2レーザーマシンとは何ですか？

CO2レーザー切断および彫刻機は、アクリル、木材、段ボール、紙、布、革、ゴムなど、さまざまな素材を切断および彫刻できる非常に用途の広い機械です。ただし、レーザーで切断しようとしているものには注意する必要があります。

PVC-塩酸を生成するため、レーザーカッターで処理しないでください。
ポリカーボネート-カットが非常に悪い
MDF-非常に低いホルムアルデヒド材料でない限り。
ホルムアルデヒドを含む合板
炭素繊維またはガラス繊維
PTFE /テフロン
PVB
フッ素、臭素、塩素、ヨウ素などのハロゲンを含む材料。
エポキシまたはフェノール樹脂を含む材料
このリストは完全なものではありません。レーザー切断に対して安全であることを確認するために、材料の製造元/供給元に常に確認する必要があります。

上記の材料は、その化学組成により、危険な粉塵または危険なガス状ガスを発生させる可能性があります。

CO2レーザーマシンの構造は、CNCルーターの構造とは少し異なります。作業台は通常、スラットベッド（取り外し可能）またはハニカムタイプのベッドで構成されています。 CO2レーザーは、X、Y、Zでも移動できます。XとYの移動に対応するブリッジがあり、モデルによっては、ベッドが上下してZスペースを確保します。

機械はまたステッピングモーターかサーボモーターによって動かされます。 CO2レーザーは、密閉されたガラス管にエネルギーを送る高電圧電源を使用して動作します。ガラス管は、内部の水によって冷却されます（ウォータークーラーを介した常時ポンプ）。レーザーが生成されますレーザーは生成され、一連のミラーの周りで発射され、レーザーヘッドを通って集束ミラーに降下します。次に、それはあなたの素材に当たり、速度とパワー設定に応じて、あなたの素材が彫刻されます。あなたの素材にパワーが刻まれるか、カットされます。

CO2レーザーには、オペレーターが光線の反射から保護されるように、保護カバーまたはカバーを取り付ける必要があります。レーザーチューブを持ち上げたり開いたりして、怪我をしないようにレーザーチューブを閉じます。怪我をしないようにレーザーチューブを閉じます。

ほとんどのレーザーには、ベントタイプの抽出システムまたは一連のカーボンフィルターを使用するスタンドアロンの空気浄化システムも装備されています。教室やオフィスなど、大気への排気を使用できない場所に最適です。。

では、CNCルーターまたはCO2レーザーマシンを購入する必要がありますか？

見た目ほど簡単ではありません。何らかの形であなたの決定に影響を与える可能性のある多くの要因があります。

CNCルーターの利点を確認してみましょう：

非常に用途が広い
で利用可能な大小の切断面
さまざまなツールを利用できます。プロファイル、ドリル、ポケット、彫刻、Vカット、斜角、プリズム、3D彫刻など、さまざまなタイプのツールパスをカットして彫刻できます。
CO2レーザーよりも（通常）ガントリークリアランスがはるかに高い厚い材料を処理します。
より速い切断速度、つまり生産時間
自動工具交換オプション
製造された部品の自動化と一貫性
部品をかみ合わせることで無駄を減らします

CO2レーザーマシンの利点を確認しましょう：

材料の多様性
1回のパスでアクリル用に研磨されたエッジカット（CNCルーターでは、非常に高価な研磨ツールを使用していない場合は、通常2つ作成する必要があります）非常に高価な研磨ツール
CNCと比較した場合の動作時のノイズリダクション。
優れた再現性
マシンを操作するためにさまざまなツールは必要ありません
廃棄物の削減
初期購入価格を下げる

ほとんどの製品と同様に、CNCルーターとCO2レーザーマシンのどちらかを選択する際に考慮すべきいくつかの欠点があります。これらの欠点が何であるかを見てみましょう：

CNCルーターに対する：

CNCルーターは、真空ポンプや抽出ノイズが原因でノイズが発生する場合があります。材料の種類も騒音公害の増加につながる可能性があります。
CNCルーターには抽出装置が装備されていますが、ほこりや切りくずが残っています（特に、切りくずを強制的にカットする圧縮ツールを使用する場合）（特に、切りくずを押し出す圧縮ツールを使用する場合）。切り込みに入る）。掃除する
ツールの交換-永遠に続くわけではありません
より急な学習曲線-ツールパス、CNC CAD / CAMソフトウェアのベストプラクティス
熟練労働者の喪失により、機械は困難な仕事のほとんどを実行します（ただし、これはプラスと見なすこともできます）。
ツール-多くの種類の素材をカットする場合、通常、作業を行うためにさまざまなツールが必要になります。
初期費用が高い