精密製造に不可欠な4種類のCNC工作機械

メーカーから精密加工部品を調達するには、コンポーネントを特定要件に合わせてさらに作り込むための一連のプロセスを経る必要があります。このプロセスを実現するために、メーカーはCNC工作機械を使用します。これらの自動化機械はプログラム制御システムを使用し、作業者が必要なデータを入力することで、機械がどのように材料を除去して指定部品を作るかを指示します。精密加工製造プロセスを求める際、いくつかの種類のCNC工作機械が利用可能です。お客様のプロジェクトで選択される機械タイプは、使用される材料タイプ、達成すべき寸法公差、最終用途での部品機能に基づきます。

CNCフライス盤

CNCフライス盤は、精密加工操作で最も一般的に使用される工作機械です。回転切削工具を備え、形状、溝、穴、ポケット、ノッチ、その他の面フライス加工または周辺フライス加工特徴を作成できます。CNCフライス盤は部品も回転できるなど多様な動きが可能で、軸移動数によって分類されます。これらのCNC機械は2軸、3軸、4軸、5軸、6軸機として利用可能です。

CNCフライス盤は、アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、銅、黄銅、チタンなど幅広い硬軟金属で加工可能。通常、正方形または長方形の部品を生産します。

CNC旋盤

CNC旋盤（CNC旋削盤）は、部品を回転させて材料を除去し、精密切削を行います。フライス盤より少ない軸数を持ち、切削工具が高速回転するスピンドル上のワーク周円周から材料を除去して所望寸法まで削り込みます。CNC旋盤では、ねじ、穴あけ、リーマ穴、ボア、テーパー、スロット、ブローチなど、部品の内部・外部特徴を幅広く作成可能。旋盤で作られる一般的なワークピースには、ボルト、シャフト、ネジがあります。

CNC旋盤で達成される寸法公差は0.01mm精度。ステンレス鋼、銅、チタン、黄銅など多くの材料が使用可能。アルミニウムも使用可能ですが、チッピング防止に注意が必要です。旋盤では円筒形物体を製造します。

CNCスイス型旋盤

CNCスイス型旋盤は旋盤のもう一つのタイプです。複雑な特徴を持つ小型部品を製造します。従来の旋盤が固定位置でワークを回転させるのに対し、CNCスイス型旋盤はZ軸に沿ってワークを前後にも動かします。ガイドブッシングを使用してバー材を機械に供給し、バーが機械内に進むにつれて様々な工具がバーの各部分から金属を切削します。

CNCスイス型旋盤は最大13軸を持つ場合があります。これらの機械は短納期プロジェクトで高精度部品を迅速に作成するのに適しています。アルミニウム、チタン、銅、黄銅、鋼など多様な金属をCNCスイス型旋盤で使用可能です。

CNC多軸穴あけ盤

CNC多軸穴あけ盤は、複数の異なるサイズの穴を所望の深さでワークに同時に穴あけします。立型穴あけ盤と横型穴あけ盤があります。複数のスピンドルを搭載したドリルヘッドを使用して動作。スピンドルはアンギュラ玉軸受またはスラストローラー軸受上に配置。ギアセットとACモーターがスピンドルをワークに押し下げます。

この機械は通常、スピンドルが剛性パターンでセットされているため大量生産向けです。軟質・硬質金属の両方に使用可能で、炭素鋼、ステンレス鋼、銅、黄銅、鋼、アルミニウムなどが対応します。

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