アクリル切断機を使用してアクリルを切断する方法

CNCアクリル切断機は、アクリルの彫刻と切断のための従来の電子切断ツールに徐々に取って代わりました。安価で美しく耐久性のある素材として、アクリル製品は生活のあらゆる場所で見られます。小さなアクリル板を切るために、あなたはフックナイフまたは他の手工具を使うことができます。便利ですが、切削精度が悪く、速度が遅いです。ただし、バッチ処理や複雑なパターン彫刻の場合は、CNCアクリル切断機を使用するのが最善の選択です。

今日は、アクリルを切断するために使用できるCNC機械とその方法について説明します。それらを使用して選択します。

アクリル素材

アクリル、またはPMMA、または有機ガラスと言えば、人々はそれをかなりよく知っているかもしれません。透明性と作業性に優れているため、広告業界から高い支持を得ています。たとえば、アクリルの広告看板、ボード、文字、ロゴ、ネームプレートなど。さらに、アクリルは、工芸、建築、装飾、およびその他の分野でも幅広い用途があります。

アクリルの特徴は、高透明性、耐高温性、耐食性、長寿命、高加工性などです。

製造工程では、アクリルが落下します。キャストアクリルと押し出しアクリルに。

キャストアクリル 優れた剛性、強度、耐薬品性を備えています。そのため、大型の看板やボードを作るのに適しています。その上、キャストアクリルは色と表面の質感効果の点で比類のない柔軟性を持っています。

押し出しアクリル 鋳造アクリルよりも機械的特性が弱く、柔軟性が高い。ただし、これにより、軟化時間が短く、曲げ加工や熱成形加工に便利です。

アクリルの切断にはどのような機械を使用できますか？

アクリル板の平均厚さは約3〜20mmです。従来の切断方法は、生産サイクルが長く、プロセスが複雑で、精度が低くなっています。そして、切断結果はほとんど満足のいくものではありません。

しかし、CNC切断機の外観は、上記のすべての質問を完全に解決します。現在、最も一般的なアクリルCNC切断機には、CNCルーターとアクリルレーザーカッターがあります。

処理アプローチでは、両方の機械でアクリル板を切断および彫刻できます。

彫刻 ：一般的に、アクリル彫刻はアクリル板の裏側に行われます。もちろん、上面を彫刻することもできます。裏面のアクリル彫刻を行う前に、パターンをミラーリングすることを忘れないでください。その上、アクリル彫刻プロセスは速いスピードを必要としますが、低いパワーを必要とします。高出力は製品表面に不均一な縞模様を引き起こす可能性があるためです。最高のアクリル彫刻結果を得る前に、いくつかのテストを行う必要があるかもしれません。

切断 ：アクリルの切断は、アクリルの彫刻よりも簡単です。 CNCルーターアクリル切断機には、アクリル切断と彫刻用の専用CNCビットが必要です。刃先はにじみがなく滑らかできれいです。また、アクリルレーザー切断機は、エアブロー装置を使用して切断品質を向上させています。
アクリル用レーザーマシンとCNCルーターマシンをそれぞれ見てみましょう。

レーザーアクリル切断機

アクリルレーザー切断機は、表面に照射されたレーザービームの高温を利用してアクリルを溶かします。レーザーカットされたアクリルワークは、滑らかできれいな刃先を持っています。また、レーザー彫刻アクリル製品には、明確で耐久性のある線と文字があります。その上、レーザー切断とレーザー彫刻アクリルは習得と操作が簡単です。

押し出されたアクリルは、レーザー彫刻プロセス後も透明であり、あまりコントラストを示しません。ただし、押し出しアクリルの融点は比較的低いため、アクリルCNCの切断効果ははるかに優れています。一方、刃先も比較的滑らかで透明です。ただし、刻印後のキャストアクリルのフロスティング効果は、元の透明アクリルの質感とは対照的です。

したがって、レーザーカットアクリルプロジェクトは主に押し出しアクリルボードを採用しています。キャストアクリルは、アクリルプロジェクトのレーザー彫刻に適しています。

レー​​ザーアクリル切断機のデモンストレーション

アクリルレーザー切断機は、CO2レーザー光源を採用したCO2レーザーカッターに属しています。一般的に、アクリルレーザーカッターのレーザー出力は200W未満です。 CO2レーザーカッターは主に非金属材料を切断するためのものだからです。また、ほとんどの非金属を切断するには、200Wの電力で十分です。

CO2レーザー切断機は、厚さ0〜25mmのアクリル板を切断できます。 Blue Elephantは、レーザーアクリルカッターの2つの標準モデル、つまり1325と1390を提供できるようになりました。クリックして詳細を確認できます。