ADA点字を含むCNCマシンでのサイン彫刻！
しかし、Ellis＆Ellisで彼らが行うすべてがそれほど大きいわけではありません。道案内標識や建築標識に必要な点字を例にとってみましょう。これは、位置や触覚の高さなどの要素についてADAに準拠している必要がある小さな標識でよく行われる複雑な作業です。点字は、さまざまなプロセスを使用して作成できます。たとえば、フォトポリマー点字は、紫外線と化学プロセスを使用して、ネガティブスペースマテリアルを除去します。対照的に、ラスター点字を使用したルートインプレースは、小さなアクリルビーズを事前に開けた穴に機械的に押し込むプロセスです。
ADA準拠の点字によるサイン彫刻
これらのプロセスの両方を試した後、EllisとEllisは次のような重大な障害を経験しました。
フォトポリマー点字： 何よりもまず、点字は完全に丸くはなかったため、ADAの責任を負いました。彼らはまた、必要な原材料が高価であることを発見しました。 Ellis＆Ellisの製造ディレクターであるBill Rogersは、次のように説明しています。 「材料の過剰なコストは、処理と仕上げに必要な人的労力に関連するコストによって悪化しました。」
ラスター点字を使用したルートインプレース： フォトポリマー点字と同様に、Ellis＆Ellisは、触覚コピーを配置して彫刻した後に残る過剰な接着剤のために、ラスター点字プロセスの仕上げに追加の人的労力が必要であることを発見しました。ビル・ロジャース氏は、 「さらに、アルコール、溶剤、および洗浄剤は、アクリルビーズにひび割れを発生させ、それらを粉砕することがよくありました。」と述べています。 さらに、彼らはこのプロセスが表面仕上げの可能性に関して制限されていることを発見しました。
最終的に、Ellis＆Ellisは、これらの経路探索標識を製造するために必要な複雑なADA準拠の点字を作成するために、他のプロセスと機器を研究することを決定しました。最終的に、彼らはDATRON M8高速マシニングセンターを決定しました。デモンストレーションにより、このマシンがスポットオン点字を生成できるだけでなく、他の多くの機能も実行できることが証明されたため、製造現場に柔軟性が加わりました。 （ブログの下部にあるアルミニウムとアクリルの文字を参照してください。）
さらに、彼らの決定には他の要因が関係していました。 Rogers氏は次のように述べています。「カリフォルニアの床面積には明らかに高額な費用がかかり、DATRONの設置面積はこのプロセス用に指定した小さな閉鎖空間にうまく収まります。」 彼はさらに、 「フットプリントが小さいので、このマシンがこのように大きな作業範囲を提供するのは驚くべきことです。」と付け加えました。
実際、DATRON M8（および新しいM8Cube）には、Ellis＆Ellisが必要とする精度を提供する並外れた剛性を提供する、固体ポリマーコンクリートで作られた40"x32"の加工テーブルがあります。大きな作業範囲は、テーブルの後ろにある15ステーションの自動ツールチェンジャーによって減少することはありません。このカバー付き空気圧ユニットには、Ellis＆Ellisが高レベルの品質を維持する手段としてツールの寿命を監視できるようにするツール長センサーが含まれています。多くの場合、彼らが製造する標識はバッチで生成され、工具長センサーは、これらの部品を無人で実行できるようにするのに役立ちます。仕組みは次のとおりです。マシンの制御ソフトウェア内には、数行のコードを実行した後にツールチェックを実行するように設定できるマクロプログラムがあります。たとえば、ツールチェックマクロは、500行のコードごとにチェックを開始できます。これは「if/then」ステートメント、つまり「このツールを測定します。長さがリストされているパラメーターより短い場合は、ツールを変更してください。」その結果、標識のバッチを実行している途中でツールが鈍くなると、機械のオペレーターがいなくてもツールは自動的に交換されます。これは、品質を維持し、無駄を最小限に抑えるのに役立ちます。
ただし、無人であるかオペレーターがいる場合でも、標識のバッチを実行するには、個々の標識が製粉されるシート材料を収容して固定する機能が必要です。それで、Ellis＆Ellisは、DATRONが独自の真空テーブルワークホールディングを製造していることを知って喜んでいました。彼らのM8マシンの場合、真空チャックは、4つの独立してアクティブ化された12 "x 18"セグメントのため、愛情を込めてQuadraMateとして知られています。>>
ビル・ロジャース氏は、 「真空テーブルと機械の統合プローブを組み合わせることで、作業のセットアップが非常に簡単になります。より速く、人為的ミスの要素を取り除くことができます。」
これは、オペレーターがテーブルに材料をセットすると、完全に真っ直ぐに配置されていなくても、プローブがそれを補正する測定を行うためです。実際、表面のばらつきなどの材料に不規則性がある場合でも、測定値は制御ソフトウェアに送られ、それに応じてプログラムが調整されます。 Ellis＆Ellisは、英数字の彫刻とフライス盤を使用して標識を作成するため、素材の地形が一貫していない場合でも、これらの文字の深さが均一になることが保証されます。 Rogers氏によると、 「これはすべて、効率の向上、品質の向上、無駄の削減、そして最終的にはコスト削減に相当します。」
DATRONがEllis＆Ellisの業務効率を高めるのに役立ったのは、マシニングセンター自体だけではありません。また、Bill Rogersは、DATRONソリッドカーバイド切削工具のかなりの支持者になっていると述べています。 「カット品質と工具寿命の点で、DATRONマシンで使用されているDATRONツールの並外れたパフォーマンスを確認したので、より大きなマシンのいくつかで試してみることにしました。」 これらの大型マシンにはMultiCamCNCルーターが含まれており、予想どおり、DATRONツールは実際にこれらの大型マシンのパフォーマンスを向上させました。ビル氏は、 「工具寿命の観点から、約3対1の改善を見込んでいます。これは、時間の経過とともに大幅なコスト削減になります。」
MultiCamsでDATRONツールを使用することに加えて、これらのルーターでDATRONのクーラントを試すことも決定しました。これも、切削品質に影響を与えるのに役立ちました。
Bill Rogers氏は、 「競争力を維持するということは、新しいことや新しいテクノロジーを試し、常により効率的な方法を探すことを意味します。」と述べています。
そのために、ビルと彼のチームは、カリフォルニア州リバモアにあるDATRONテクノロジーセンターを頻繁に訪れています。 Rogersによると、 「DATRONは、TechDayのような非公式のイベントを施設で開催しており、テクノロジーの進歩を見ることができます。私はいつでも彼らの人たちに頼って、私たちが必要とする答えを得ることができます。素晴らしいパートナーシップです。」
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