金属ダイカストの収縮の減少

金属鋳造は、すべての工業的方法と同様に、意図された設計に対してかなりの精度と忠実度を必要とします。ただし、計算されていない変数が頭を抱え、隆起、小さなギャップ、そして今日のトピックである収縮を伴う設計を台無しにする可能性があるため、生産方法を実行するほど単純なことはめったにありません。

最終製品を正確にするには、収縮率を特定の範囲内に抑える必要があります。これらのシナリオでできることのほとんどは、制御された量の変更を維持し、そのような変更が手に負えなくなるのを防ぐための適切な対策を講じることです。いくつかの基本的な安全対策を講じることができ、ダイカスト手順を開始する前に留意すべき特定の事項があります。

調査の縮小と拡大のレベル

最初に、選択した材料の特性を覚えておく必要があります。これは明白に思えるかもしれませんが、合金のさまざまなひずみ、収縮と収縮のレベル、および合金内の材料の特性を考慮する必要がある場合、すぐに複雑になります。材料と、加熱および冷却時にそれらがどのように変化するかを研究することは、重要な準備です。

溶融金属の場合、材料の収縮には3つの異なるタイプがあります。液体冷却中の収縮、凝固収縮、および固体収縮です。すべての材料は、さまざまなレベルの膨張/収縮およびさまざまな沸騰/凝固温度でこれらを経験しますが、金属には一般的な規則があります。液体の収縮は液化温度範囲の近くで発生し、密度の変化率を非常に迅速に変化させる可能性があります。このセクションでは、過熱をできるだけ少なくして、収縮とマイクロキャビティを減らすことが重要です。

次に追跡するのは凝固収縮です。ダイキャスト合金はかなり収縮しますが、アルミニウムは凝固中になんと6.5％のケーキを取りますが、マグネシウムと亜鉛はそれぞれ約4％または3％しか収縮しないことを覚えておく価値があります。シリコンの割合が高いアルミニウムは、全体的な部品の体積収縮を減少させる可能性があることに注意してください。凝固収縮は、最終部品の多くの多孔性の原因となるため、材料を選択する前、および温度を制御しながら、サイズシフトのレベルを知ることが重要です。

しっかりとした収縮は、計算が最も難しいことで有名です。この側面では、収縮は、それを作るために使用される材料の体積に比例して発生します。つまり、材料の1インチあたりの体積が1インチ減少します。 Diecasting.orgには、計算の優れた要約があります。

温度の追跡

繰り返しになりますが、最初は当たり前のように聞こえるかもしれませんが、温度の流れを適切に監視する際に留意しなければならないすべてのことを考慮すると、留意すべきトレードの主要なトリックがいくつかあります。

ダイカストの場合、適切な溶融特性を実現するために金属を加熱する必要がありますが、完全に液体状態に達することなく加熱します。過熱すると、不必要なレベルの収縮が発生し、成形品にも欠陥が生じる可能性があります。反対に、冷却を追跡することも金属鋳造にとって重要です。 （真空アシストダイカスト）などの特定の鋳造方法では、金属が毎分100°Cまで冷却される可能性があるため、完全に固化する前に、処理装置を準備してオブジェクトを形成するのが最善です。

カビと堆積方法を知る

あなたのオブジェクトはあなたのカビと同じくらい良いものになるだろうと言っても過言ではありません。したがって、プロセスのこの領域で遭遇する可能性のあるいくつかの一般的な欠陥があります。金型の一部の領域は、必要なオブジェクトの形状によっては重くなる場合があります。これは、凝固と収縮の速度にいくつかの不一致をもたらします。これに対する最善の治療法は、別の鋳造スプルーを使用することです。

溶けた金属を堆積させるスタイルに関しては、スプルーが異なれば特性も異なります。これらを覚えておくと便利です。金型の重い部分に直接取り付けられた適切なサイズのスプルーは、冷却が発生するときの収縮を軽減するような方法で材料を供給することができます。さらに、スプルーにフラットや正方形ではなく丸みを帯びたゲートを使用すると、欠陥を形成するリスクをさらに減らすことができます。

狭いまたは先細のスプルーは、金属をキャビティに注入するのではなく、金属をスプレーすることができます。この方法では、金型全体が充填される前に、オブジェクトの一部のセクションが固化します。したがって、より大きな中央のスプルーまたは複数のスプルーは、溶融金属の堆積においてより均一になります。