精密機械工場が行うこと：退屈

退屈 あまりエキサイティングなトピックのようには聞こえないかもしれませんが、名前に惑わされないでください。ボーリングは、機械加工で最も広く使用されている手法の1つであり、穴を仕上げる最も信頼できる方法の1つです。

ボーリングは、既存の穴を拡大して仕上げるプロセスです。穴は鋳造、穴あけ、またはその他の方法で粗い状態に形成されている可能性がありますが、CNC機械加工部品に期待される精度と再現性を提供するには、多くの場合、ボーリングが最良の手法です。

CNCボーリングの種類

ボーリングは、使用する工具とボーリングする穴のタイプによって指定されるいくつかのサブタイプに分けることができます。たとえば、ワークピースが穴の両端で支持されているスルーホールボーリングは、多くの場合、ラインボーリングに該当します。 ボーリングは止まり穴を仕上げることもできますが、ワークピースは片方の端でしかサポートできません。 バックボーリングでは 切削工具は貫通穴を横切り、主軸台の反対側のワークピースの側面で動作します。

穴あけ、フライス盤、旋削と同様に、ボーリングプロセスは最終的な穴の目的の形状に応じて異なります。多機能穴は、段付き穴、面取り、座ぐりなどの適切な工具で穴を開けることができます。

退屈に使用するツール

ボーリングは、フライス盤やターニングセンターなど、ほぼすべての回転CNCマシンを使用して実行できます。ボーリング用の特定の工作機械も利用できます。水平ボーリングマシンは、切削回転に垂直な軸上でワークピースをサポートします。ジグボーラーは、大量の材料を除去する前に、穴の正確な中心を特定するために使用されます。

おそらく、ある退屈な仕事と別の仕事の最も重要な違いは、使用される切削工具です。一部の操作では、切断面が180度離れていることが多いデュアルポイント切削工具を使用できます。より厳しい公差を必要とする作業では、多くの場合、シングルポイント切削工具を使用します。どちらのタイプの切削工具も、フライス盤、旋盤、または専用のボーリングマシンで使用できます。

切削工具を超えて、仕事のための正しいセットアップは、形成されている穴の特性と機械工場の能力に依存します。特に難しい穴には、カスタム機器が必要になる場合があります。たとえば、特に深い穴は、工具のたわみのために穴を開けるのが難しい場合があります。ワシントン州シアトルのSR-99トンネルのような一部の穴には、切断時に穴の中を独立して移動する専用の穴あけ器が必要です。ただし、ほとんどのCNC操作の規模が管理しやすいため、CNCボーリングで同様の状況が発生することはまれです。

さらに、ボーリングによって生成される特性は、ワークピースの外側ではなく内側にあるため、より高度な検査が必要になることがよくあります。レーザーベースの計測はプロセスを容易にし、エアゲージは穴の正確な測定を提供できます。

CNC機械工場が退屈なものを使用する場合

穴を作成または拡大するプロセスを選択する場合、CNC機械のオペレーターはいくつかの要因を評価する必要があります。穴が入っている段階と最終的な穴の望ましい特性に応じて、オペレーターはボーリングの代わりにリーマまたはドリルを選択する場合があります。

穴あけは、粗い穴を作成するためによく使用されます。この穴は、ボーリングによって拡大され、リーマ加工によって仕上げられます。オペレーターが適切な工具を使用している場合、ボーリングも仕上げプロセスになる可能性があります。

一般に、ボーリングは、鋳造または機械加工された製品の大量生産における公差を減らし、精度を向上させることを目的としています。このプロセスはその精度で高く評価されていますが、大量の材料を除去するには理想的ではありません。穴がまだ開始されていない場合は、穴を開ける前に、ドリルなどの精度の低いプロセスがよく使用されます。中程度の公差が必要な場合は、フライス盤と旋削を使用して、ワークピースに以前に形成された穴を微細化することもできます。

シリーズ「PrecisionMachineShopsの機能」の詳細

• はじめに
• フライス盤
• 回転
• 退屈
• 掘削
• のこぎり
• ブローチ

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