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穴あけ盤(ボーリングマシン)の種類、用途、応用を理解する

穴あけ盤(ボーリングマシン)とは?

大工用穴あけ盤は、モートス(継ぎ穴)加工や、モートスとテノン(ほぞ)継ぎを保持する木製ペグ用穴あけなど、梁に穴を開ける手動機械です。

穴あけ盤(ボーリングマシン)は、既存穴をボア(刃先)で拡大し、滑らかで精密な穴を工作物に生成する装置。ボアには単一切削チップ(鋼、超硬、ダイヤモンド)または小型砥石ホイールを装着可能。

ボーリングヘッドに取り付けられた単刃工具が回転主軸とともに回転し、既存穴の側面に対して円運動で切削。穴径はボーリングヘッド調整で制御。

砥石カッターは遊星運動:自軸高速回転しながら、ボーリングヘッドとともに主軸周りを低速公転。穴径は砥石軸と主軸距離調整で制御。ボーリングマシン主軸は回転可能。

工具製造現場用ボーリングマシンは垂直主軸1本と、互いに垂直な2方向へ水平移動可能な工作物保持テーブルを備え、精密な穴位置決めが可能。一部機種では位置決め誤差0.002%未満。量産工場では複数主軸を持つ特殊ボーリングマシンが一般的。

歴史

ボーリングマシン発明前、大工は手動オーガー(螺旋状ドリル)で穴あけ。最も一般的はT字ハンドルオーガー。ドリルビット形状は時代とともに変化:スプーンビット、シェルビットが一般的だったが、1771年ツイストビット(ねじりビット)発明で切りくず排出機能が追加。

正確な発明起源は不明だが、最古特許は1830年米国J.ベックウィス、身長ほどの高さで側面大車輪で操作。ボーリングマシンは7/8インチ〜2インチ範囲のツイストオーガービットを使用。ビットを材面に垂直(直角)に保持、操作者は両手操作しながらベースに座って機械移動防止。一部機種は角度設定可能。

ボーリングマシンの種類

例:

ボーリングマシンの応用

ラインボーリングマシン:クレーン、ホイールローダー等重機の穴あけに使用、非常に経済的。トンネルボーリングマシン:硬岩から砂まであらゆる地盤でボーリング可能、滑らかなトンネル壁面生成。横中ぐり盤:高剛性構造物への穴あけで時間短縮。方向性ボーリングマシン:フレームとスライド可能な駆動機構を搭載。シリンダーボーリングマシン:主に自動車エンジンシリンダーのリボア(再ボーリング)用。ジグボーリングマシン:既存穴を高精度で拡大・径精度向上、金属工作物への穴あけ・ボーリング・ザグリ加工実行。ポータブルボーリングマシン:空圧・油圧駆動選択可能、柔軟・強力・易操作。立型ボーリングマシン:手動垂直穴あけ用、ドリルチャック装備。カップリングボーリングマシン:精密カップリング穴あけ専用。その他多数。

製造プロセス

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