CNC プラスチック セレクション ガイド

機械加工は、手動の切断に頼るのではなく、コンピュータ プログラミングを使用して材料を切断するプロセスです。この除去プロセスは、機械が部品から材料を除去するため、サブトラクティブ マニュファクチャリングとも呼ばれます。次に、これらのプラスチック材料を目的の形状に切断します。機械加工は、多くの製造プロセスで使用される主要な技術です。

コンピュータ数値制御 (CNC) 機械加工は、正確な測定を必要とする大量生産部品のために多くの業界で使用されています。このコンピュータ支援技術は、材料が正確でなければならない軍事および航空宇宙産業で人気があります。

CNC 機械加工には、製造上の大きなメリットがあります。プロセスが自動化されているため、すべてのカットが同じであり、大量生産製品の品質管理が向上します。また、これらの機械は実質的に自走式であるため、作業者は作業中に機械から離れることもできます。一方、製造プロセスを自動化することで、ビジネスを大幅に成長させることができます。

CNC プラスチックを選ぶ理由

CNC 機械加工は、コンポーネントを大量生産する自動化された方法です。これらの機械は、プラスチック、金属、木材などのさまざまな素材で動作し、他の技術よりも効率的に作品を生産します。人々は、詳細を見逃すことなく複雑な形状を作成するために、これらの機械を利用しています。

何度も何度も、企業は製品を製造するための材料としてプラスチックを選択しています。プラスチックは他のオプションよりも安価で耐久性に優れているため、引き続きメーカーにとって人気のある選択肢です。 CNC マシンでプラスチック部品を製造することで、低コストを維持しながら、目的の部品を仕様に合わせて正確に構築することができます。

プラスチック材料を扱うと、より経済的であるだけでなく、納期が短縮され、公差が厳しくなります。この機能により、プロトタイプが重要な高精度の製造に最適です。

これらの利点により、プラスチックはプロトタイプやカスタム パーツの素材として人気があります。機械加工可能なプラスチックの経験があまりないメーカーでも、CNC 機械加工を使用すると、これらの材料をより簡単に扱うことができます。ほとんどのメーカーにとって、プラスチック材料の選択は重要な考慮事項です。

今日の市場で最も人気のあるタイプのプラスチックには次のものがあります:

• アクリル (PMMA)
• 高密度ポリエチレン (HDPE)
• 塩ビ
• PVDF
• ポリカーボネート (PC)
• ポリプロピレン (PP)
• テフロン® (PTFE)
• UHMW (UHMWPE)

各タイプは異なる目的を果たし、高温や強い衝撃などのさまざまな環境に耐えます。

一般的な CNC プラスチックの長所と短所

これらのプラスチック タイプは、ほぼすべての状況で、あらゆる顧客のニーズを満たすことができます。機械加工用のプラスチックの幅広い選択肢が製造業者に提供されており、それぞれに独自の利点があります。機械加工用途の材料選択の主要な側面の 1 つは、選択したプラスチックが適切な品質を備えていることを確認することであるため、一般的な CNC プラスチックの主な長所と短所を知っておく必要があります。

ほぼすべての状況に対応できる強力なプラスチック素材の長所と短所をいくつか確認してみましょう.

アクリル (PMMA)

一般に「プレキシガラス」と呼ばれるアクリルは、高い耐衝撃性を提供し、飛散しないポリメチルメタクリレート合成ポリマーです。アクリルはガラスよりも可視光線の透過率が高いです。一方で、それらはひび割れやすく、傷がつきやすいです。

人々は、この材料を光透過性のために、または耐久性が低く、より手頃な価格のポリカーボネートの代替品として使用する傾向があります.これが、ソーラー パネルのようなストレスの少ない用途にのみ考慮すべき理由の 1 つです。

高密度ポリエチレン (HDPE)

高密度ポリエチレン (PEHD) とも呼ばれる高密度ポリエチレンは、ポリエチレン ファミリーの熱可塑性ポリマーを指します。この耐衝撃性素材は、耐腐食性と耐薬品性、低い吸湿率、高い引張強度を特徴としています。

HDPE は密度が高く、耐衝撃性が高いため、企業はこれを定期的に使用して、パイプなどの建設部品を作成しています。また、まな板、ゴミ箱、洗濯用洗剤のカートンなどの業務用容器や家庭用品を開発するために、それを使用している企業を見つけることもできます。このプラスチック材料には多くの利点がありますが、耐紫外線性は劣ります。 CNC 機械加工では、プロトタイピングやケーシングによく使用されます。

塩ビ

PVC は、耐酸性に優れた硬質の熱可塑性ポリ塩化ビニル ポリマーです。さらに、PVC は通常、容易に入手でき、高密度で安価です。変形しにくいのも人気の大きな理由の一つです。作業温度が華氏 176 度であるため、熱安定性が低く、溶解すると有毒ガスを放出します。

PVC の信じられないほどの多用途性により、この素材は建設、自動車、配管など、さまざまな業界で使用できます。

PVDF

PVDF は、通常、化学処理装置などのハイテク用途で使用される固体で硬質のポリフッ化ビニリデン ポリマーです。純度が高いため、耐摩耗性、耐薬品性、難燃性があります。このプラスチックを扱うすべての加工機械は、その純度を維持するためにきれいでなければなりません.

PVDF は、その耐性特性により、配管および内部コーティングとして使用されます。

ポリカーボネート (PC)

ポリカーボネートは、耐火性があり実質的に壊れにくい熱可塑性ポリエステルのグループです。軽量であるため、持続可能で加工が容易です。ただし、紫外線 (UV) の影響を受けやすいです。

このプラスチックは、防弾ガラス、バンパー、LED スクリーンなどの製品に最適です。これらの製品には、高強度で透明性の高いプラスチックが必要だからです。

ポリプロピレン (PP)

ポリプロピレン (PP) は、耐薬品性と耐疲労性に優れた熱可塑性ポリマーです。プラスチック材料としても繊維としても機能する適応性があるため、多くの用途で人気があります。

PP プラスチックは広く入手可能で、手頃な価格です。消費者製品のパッケージングや自動車製造でよく使用されます。

テフロン ^® (PTFE)

テフロンは、非常に耐熱性と耐寒性に優れたポリテトラフルオロエチレン合成フッ素ポリマーです。ブッシングやベアリング用途で一般的に使用され、高い絶縁耐力を備えています。クリープ、コールド フロー、および圧縮応力の影響を受けやすく、シールの完全性が損なわれます。

テフロンは機械加工性が高いため、パン、潤滑剤、シールまたはギアに最適です。

UHMW (UHMWPE)

UHMW は超高分子量のポリエチレン熱可塑性樹脂であり、あらゆる熱可塑性樹脂の中で最高の衝撃強度を備えた非常に丈夫です。強度、耐薬品性、摩擦係数が非常に低いため、テフロンに匹敵します。

UHMW は、化学物質や臭気などに対する耐性があるため、食品および飲料業界で多くの用途があります。

CNC プラスチックを使用する業界

プラスチック材料の選択は、アプリケーションと業界によって異なります。 CNC プラスチックは、航空および航空宇宙、医療、防衛、自動車、エレクトロニクスおよび海洋産業に適用できます。これらの分野では、製品に対する要件が異なるため、特定のプラスチックが他のプラスチックよりも優れています。極端な耐久性に優れたプラスチックもあれば、日常の用途に適したプラスチックもあります。

プラスチック加工のニーズは American Micro Industries にお任せください

プラスチック セレクション ガイドを確認したら、プラスチック加工のニーズについて American Micro Industries にお問い合わせください。当社の経験豊富な担当者と高度な設備は、お客様のプラスチック加工の要求を簡単に処理し、お客様の用途に適した材料を推奨します。私たちはさまざまな業界と協力し、機械加工に最適なプラスチックのみを使用しているため、お客様のアプリケーションに高品質の部品とコンポーネントを提供できると確信しています。

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