フライカッター完全ガイド：種類・仕様・用途

CNCツーリングは、さまざまな機械加工操作を自動化および制御するために、事前にプログラムされたソフトウェアを使用するさまざまな電動マシンとツールで構成されています。これらの機械は、製造業において極めて重要な役割を果たします。断固として、CNC フライス加工で使用されるフライス フライ カッターは、大きくて平らな表面の仕上げに影響を与えます。ここでは、フライカッターの種類、仕様、用途について詳しく見ていきます。

フライカッター – 定義

フライ カッターは、横方向の動きで機械加工を行い、完成した平面を生成する回転切削工具です。これらの便利なツールはさまざまな機械に適用できますが、主に CNC フライス盤で使用されます。

たとえば、フライ カッターは、円筒形の本体に挿入されるフライ カッター ビットとも呼ばれる 1 つまたは複数のシングル ポイント ツールを使用します。フライ カッターは特別な角度の付いたホルダーに取り付けられるため、ユニット全体が回転しているときに、これらのビットがアルミニウムのような柔らかい素材やスチールのような硬い素材の表面をカットします。

さらに、回転切削工具などの特定のフライス フライ カッター タイプは、切断、穴あけ、研磨、彫刻、および研削作業に適しています。ただし、フライ カッターは重切削ではなく軽度の切削作業に適用されることに注意してください。

フライカッターの種類

ほとんどのフライ カッターは、工業仕様を満たすように設計および製造されています。それにもかかわらず、さまざまなタイプのフライ カッターは、切断材料、送り速度、切断速度などの重要な考慮事項が異なります。したがって、機械加工プロジェクトに応じて、大きな面や平面を仕上げるための適切なフライス カッター タイプを選択する必要があります。一般的なタイプのフライ カッターを詳しく見てみましょう。

1.ポイントカッター

名前が示すように、このフライ カッターは、密集したサンゴを切断するために設計された針状の先端で構成されています。ほとんどのポイント カッターには、ブレードごとに 2 つの刃先があり、これらの研磨された刃先は、フライス加工時に正確な切断を行うのに役立ちます。さらに、ポイントカッターは手の届きにくい場所まで伸び、ハンドルから滑り落ちて安全に保管できます。プロジェクトに応じて、長い (500mm) または短い (300mm) ブレードを選択できます。

2.ロータリーカッティングツール

このフライカッターは、パターン化された切断線を変更することなく、さまざまな布地をすばやく切断、穴あけ、および研削するのに適用されます。専門家は、回転式切断ツールを使用して、1 回のミリング セッションで生地を最大 8 層まで切断することもあります。

3.ロータリーカービングツール

ロータリーカービングツールは通常、硬質材料の彫刻作業に使用されます。より具体的には、製造業者はこのフライ カッター タイプを適用して木目を切り開いたり、吹きガラスを彫刻したりします。

フライ カッターのコンポーネントと仕様

フライカッターには独自の機能と仕様があります。以下で確認してください:

フライ カッターのコンポーネント

一般的なフライ カッターは、次のようないくつかのパーツで構成されています。

• 円筒体
• ホルダー
• スラストワッシャー
• ファスナー
• ドローボルト
• 左利きの超硬切削工具

ほとんどの場合、フライスフライスカッターの中央に配置された円筒形の本体には、1 つの工具ビットが保持されます。一方、2 つのツール ビットを備えたフライ カッターは、多くの場合、両端に 1 つのツール ビットで固定されます。使用前に、これらのフライ カッター ビットは、棒材の主軸に対して直角 (90 度) で特別な角度の付いたホルダーに取り付けられます。また、左利きの超硬工具は通常 30 ～ 60 度で保持されます。

フライカッターの仕様とサイズ

フライカッターの操作方法はいくつかあります。フライス加工プロジェクトのタイプに応じて、各フライ カッター ビットがフライス盤から十分な電力を受け取るようにする必要があります。たとえば、ロータリー切削工具は、0 から 30000rpm の範囲の電力で低速から重切削操作用の可変速度モーターを備えています。

先に進むと、最適な結果を得るために、フライ カッター ボディの長さごとに特定の長さのツール ビットが使用されることに注意してください。たとえば、回転切削工具の本体にはスピンドル ロックがあり、1/8 インチのコレットを開閉して標準的な回転用途に適合させることができます。以下は、留意すべきその他の重要な経験則です。

• 3/4 インチのボディ フライ カッターは、3/16 インチの工具ビットを使用します。
• 1-1/8 インチの本体は 1/4 インチの工具ビットを使用します。
• 1-3/8 インチのボディ フライ カッターは、5/16 インチのツール ビットを使用します。

フライ カッターとフェイス ミルの違い:違いは?

一般に、正面フライス加工には、高品質の表面仕上げのために、カッターの回転運動の軸に対して直角に配置された平面または平面をフライス加工するプロセスが含まれます。フェース ミルとフライ カッターは、特定の点で異なります。違いの一部を次に示します:

1.挿入数

フライ カッターは、切削速度を落として 1 つまたは 2 つのインサートを使用し、フライス加工中に余分なワークを除去します。比較すると、正面フライス盤はより高い切削速度で複数のインサートを使用するため、重い材料の除去により適しています。ただし、正面フライス インサートの高さは個別に調整できないため、インサートごとに切りくず負荷が異なります。

2.仕上げ品質

フェースミルの操作は、高品質の表面仕上げを提供します。一方、フライスフライスカッターは、スキムカット技術をあまり使用せず、はるかに細かい仕上げを提供します.それでも、大型の正面フライス盤を手に入れることは、操作あたりの速度が速いため、大量のプロジェクトに適した選択肢です。

3.切断要件

正しく配置されたフライ カッターの刃先は、1 回のフライス加工セッションで大きな表面をオーバーレイして、非常に平らな表面を生成できます。一方、フェイス ミルは刃先の高さが異なるため、隆起面の加工に適しています。

4.費用

正面フライス盤は、大きなスピンドル動力を備えた、より重量があり、剛性があり、強力な機械を必要とするため、高価になります。対照的に、フライスフライスカッターは、スピンドル粉末が少ない小型の機械に適しており、はるかに安価です。さらに、必要なインサートが多ければ多いほど、運用コストも高くなります。したがって、フライ カッターは、1 つまたは 2 つのインサートを必要とするフェース ミルに比べて安価です。

仕上げ面用フライカッターの考慮事項

フライカッター工具は、表面仕上げに欠かせない工具となっています。ただし、これらのツールを使用する前に考慮すべき特定の要因がいくつかあります。以下の考慮事項を確認してください:

フライカッターのメンテナンス

小型または軽量のミルを操作している場合は、最高のパフォーマンスを得るために片刃のフライ カッターを使用する必要があります。反対に、複数の刃を持つフライスカッターは、各刃を工作物に通すのに必要な十分な動力と剛性が不足しているため、小型の機械では最適に機能しません。

また、フライ カッター ビットが、課題を克服し、最適な仕上げ結果を確保するために、余分な力を加えずにカットできる十分な鋭さを備えていることも引き続き重要です。それでも、長期間使用した後は、簡単に研磨することで工具を研ぎ直すことができます.

ポイント半径

プロの機械工は、フライ カッター ツールの先端半径を 1.5 mm 未満に維持します。これは、先端半径が小さいほど送り速度が遅くなり、仕上がりがきれいになるためです。したがって、工具の切削圧力が高くなり、たわみが発生するため、大きな先端半径は避けてください。これは最終的に、きしむ音、おしゃべり、仕上げの仕上がりの悪さにつながります。

ワークの種類

フライ カッターを 1018 のような鋼種に適用する場合、すくい角がゼロで、表面の逃げが約 5 度の超硬ビットを使用するのが最適です。ただし、6061-TS などのアルミニウム材料の場合、専門家は高速フライ カッター ビットを使用して、端から表面のすくい角を約 60 度研磨します。

さらに、ほとんどの機械工は、通常のフライ カッターの直径を 51 mm まで調整する傾向があります。したがって、この設定された直径では、フライ カッターを簡単に適用して、アルミニウムに 0.25 mm の深さの切り込みを入れることができます。

フライカッターの用途

フライ カッターは、今日の多くの製造業で使用されています。これらの業界では、これらの機械工具は通常、追加のアーバーを必要とせずに、CNC 工具や手動ミルで操作されます。そのため、フライスフライスカッターは、多数の余分な被削材を除去してレベリングするためによく使用されます。ほとんどのメーカーは、金属、木材、ガラスなど、多くの素材にフライ カッターを適用しています。

WayKen はフライス加工プロジェクトに適したカッターの選択を支援します

フライス フライ カッターにはさまざまな種類があり、それぞれに長所、互換性、および制限があり、慎重に検討する必要があります。もちろん、専門家に相談して専門的なアドバイスを得ることもできます。

WayKen では、高精度の金属およびプラスチック部品を作成するフライス加工サービスを専門としています。長年にわたる機械加工の経験を持つ当社のエンジニアは、フライス加工された部品に適したカッターを迅速に選択するお手伝いをします。さらに、高度な多軸 CNC フライス盤を備えた社内の機械工場では、これらの部品を迅速かつ手頃な価格で提供できます。無料の見積もりと DfM のフィードバックを得るには、今すぐお問い合わせください。

結論

今日、CNC フライス加工は、いくつかの製造業に適用され、機械加工操作において高レベルの精度と精度、効率、および一貫性を提供しています。フライ カッターは、本体に 1 つまたは複数のビットが挿入された、必須の回転切削工具です。これらのツールは、主に CNC フライス盤で使用され、正面フライス盤のように大きくて平らな面を加工およびレベリングします。この記事では、フライス加工プロジェクトに適したフライ カッターを選択する方法について説明します。

よくある質問

フライス工具の選び方

材料のタイプ、内部プロファイルと外部プロファイルの寸法 (フィレットと面取り)、およびパーツに必要な表面仕上げのタイプなどの重要な要素を考慮する必要があります。

ダウン ミルが一般的に回避されるのはなぜですか?

ダウンミリング手順では、工具とワークピースの間に切りくずが入り込みにくくなります。さらに、フライスカッターの回転運動により、切りくずが簡単に捨てられます。

フライ カッターで穴をあけることはできますか?

はい、フライカッターで穴を開けることができます。ロータリー フライ カッターの直径を調整して、穴あけのために CNC フライス盤に配置する前に、希望する穴の寸法に合わせることができます。