金属加工で形成されるゴムパッドとは何ですか？
ラバーパッドの成形について聞いたことがありますか？名前だけに基づいて、ゴム製品の製造に使用されていると思われるかもしれません。ただし、ゴムパッドの成形は、実際には金属製品の製造に使用される金属加工プロセスです。金属ワークを変形させるためにゴムパッドを使用するため、単に「ゴムパッド成形」と呼ばれます。
ラバーパッド成形の基本
深絞りの一種であるゴムパッド成形は、一連のゴムパッドとダイの間に板金を押し付けることによって板金を操作するために製造業で使用される技術です。板金を切断するようには設計されていません。むしろ、ゴムパッド成形は、圧縮力を使用して板金を曲げるように設計されています。
ラバーパッドフォーミングの仕組み
ゴムパッドの成形は、ダイと一連のゴムパッドの間に板金を挟むことによって機能します。板金はプレス機に固定され、その後、圧縮力にさらされます。ゴムパッドは板金の上にあり、ダイは板金の下にあります。プレス機の電源を入れると、ゴムパッドが板金を押し下げてダイに押し込みます。その結果、板金はダイの形状を取りながら曲がります。
ラバーパッドフォーミングの長所と短所
ゴムパッド成形により、製造会社は完成または研磨された板金の形状を安全に操作できます。板金を仕上げまたは研磨した後、製造会社はゴムパッド成形を使用してその形状を変更する場合があります。他の金属加工プロセスは、完成したまたは研磨された板金を損傷する可能性がありますが、ゴムパッドの成形は損傷しません。ラバーパッドは、板金を損傷しない柔らかくて寛容な表面を提供します。
ラバーパッドフォーミングは、ほとんどの種類の板金をサポートします。板金がステンレス鋼、高炭素鋼、アルミニウムのいずれであるかにかかわらず、ゴムパッド成形を使用して操作できます。この金属加工プロセスは、最大4ミリメートルの厚さの板金にも対応しているため、さまざまな製造関連のアプリケーションに最適です。
一方、ゴムパッドの成形は、ややコストのかかる金属加工プロセスです。製造会社は、このプロセスで使用されるゴムパッドとダイの両方を製造する必要があります。また、ゴムパッド成形の金型は長持ちする傾向がありますが、ゴムパッドは長持ちしません。このプロセスに関連する高コストは、特に小規模な製造会社にとって、ゴムパッドの形成をいくらか制限します。
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