冷間加工された金属とは何ですか？
金属は、強度、耐久性、延性、またはその他の物理的特性を向上させるために、生の鉱石から製錬された後に操作されることがよくあります。これらの金属加工プロセスのほとんどは熱の使用を伴いますが、他のプロセスはそうではありません。たとえば、冷間加工は、室温またはその近くで金属の物理的特性を改善するように設計された金属加工プロセスのグループです。冷間加工された金属とは正確には何ですか、そしてそれは他の金属加工プロセスとどのように異なりますか？
冷間加工された金属の概要
「冷間加工された金属」という用語は、それぞれの再結晶温度未満で物理的に操作された金属ワークピースを指します。すべての金属には、新しい粒子が発生する特定の温度があります。再結晶温度として知られ、高温で発生します。たとえば、鋼の再結晶温度は華氏約750〜1,300度です。冷間加工では、金属ワークピースをこの温度未満で再成形するだけで、ほとんどの冷間加工プロセスは室温またはその近くで行われます。
4つの主要な冷間加工技術
企業が室温またはその近くで金属ワークピースを操作するために使用する4つの主要な冷間加工技術があります。それは、圧搾、延伸、せん断、および曲げです。それぞれの手法には異なるアプローチが含まれます。たとえば、圧搾は2つ以上のローラー間で金属ワークピースを圧縮することを含みますが、せん断は真っ直ぐな切断刃で金属ワークピースを切断することを含みます。とにかく、4つの技術すべてにより、企業は金属ワークピースを室温またはその近くに保ちながら、その形状やサイズを操作することができます。
冷間加工vs熱間加工金属
金属は、操作された温度に応じて、冷間加工または熱間加工のいずれかに分類できます。金属ワークピースが室温またはその近くで操作された場合、それは冷間加工されたと見なされます。一方、金属の再結晶点を超える温度で操作した場合は、熱間加工されたと見なされます。
冷間加工された金属の利点
冷間加工された金属は、熱間加工された金属よりも優れているため、しばしば好まれます。熱間加工プロセスは金属ワークピースのサイズと形状を変えることができますが、強度が犠牲になります。熱にさらされると、通常、金属ワークピースが弱くなります。その結果、冷間加工プロセスは、強力な完成品を必要とするアプリケーションで使用されます。
強度が向上するだけでなく、冷間加工も容易になります。熱を必要とせずに、企業は熱間加工プロセスよりも迅速に冷間加工プロセスを実行できます。したがって、冷間加工された金属は、通常、熱間加工された金属よりも製造コストが低くなります。
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