Acu-RitesDRO300がSinkerEDMを制御できるようになりました

すべての企業は、部品をできるだけ早く製造することを望んでいます。製造をスピードアップすることは、市場投入までの時間を短縮することを意味し、商業上の利点と利益の増加をもたらすことができます。 ラピッドプロトタイピングと生産をサードパーティの製造業者にアウトソーシングする場合、製造のスピードは手に負えないと思うかもしれません。しかし、これは真実から遠く離れることはできません。設計者と開発者は、製造業者自身と同じくらいオンデマンド製造をスピードアップする上で大きな役割を果たすことができます。 この記事では、適切な製造プロセスの選択から製造業者との効率的な通信回線の開発まで、部品をより迅速に製造す

EDM プロセスの自動化には、優れた機械以上のものが必要です ほとんどの場合、EDMing は無人、または少なくともほとんど人がいないプロセスです。 CNC 旋盤やマシニング センターとは異なり、夜間にカッターが壊れて朝が本当に悪いものになる可能性があります。みんながその日家に帰った後、自分のものですか？ワイヤが破損した場合、EDM は単に新しいワイヤを通すだけです。トロードがショートした場合、コントロールは回復するために最善を尽くすか、人間のマスターが救助に来るまですべてをシャットダウンします.大したことではありません。 しかし、EDM を完全自動化するには、自動スレッダーやスマート回

非常に重要なプロジェクトで作業する場合、マイクロメーター スタイルのデプス ゲージを使用すると、ボーリングまたはカットの深さを正確に測定して、適切な加工が完了したことを確認できます。ただし、この正確な測定値は、生産ライン タイプの機械加工操作では失われることが多く、機械工の作業をチェックするために一般的に使用される典型的なゴー/ノーゴー タイプのデプス ゲージです。多くの機械工場や製造施設では、デジタル測定装置を使用して、マイクロメーターで細かい測定値をすばやく読み取ることができない労働者が、生産工程での穴あけ、ボーリング、または切断ステップの深さを簡単に確認できるようにし始めています。

EDM は、フライス加工では加工が困難な非常に複雑な形状を得るために人気があります。また、チタンなどの硬質材料のさまざまな用途にも優れています。 EDM は、機械加工に放電を使用するサブトラクティブ製造技術です。放電加工には、シンカー放電加工機とワイヤ放電加工機の 2 種類があります。この記事では、2 つの機械加工プロセスの違いに注目し、それぞれの用途、機能、利点を指摘します。 シンカー EDM とは? シンカー放電加工。ラム EDM、ボリューム EDM、またはキャビティ EDM とも呼ばれます。 シンカー放電加工には、電極、絶縁流体、および電源が必要です。電源は電極とワークピースを接続