シーメンスとインガーソルがデジタルエンタープライズパートナーシップを拡大
シーメンスとインガーソール工作機械は、インガーソールの製品のデジタルツインを作成し、新しい市場に拡大するために、10年にわたるパートナーシップを拡大しています。シーメンスのハードウェアにおける最先端技術は、Ingersoll Machine Toolsの添加剤製造への成功した旅を補完し、エントリーレベルのロボットプラットフォームMasterPrintRoboticおよびMasterPrintContinuousFilamentを使用して航空宇宙市場向けの産業用ロボットに参入します。
たとえば、Ingersollは、熱可塑性プラスチックで印刷する世界最大のデバイスであるMasterPrint3Dプリンターを開発しました。メイン大学のMasterPrintは、長さ100フィート、幅20フィート、高さ10フィートまでのオブジェクトを3Dプリントすることができます。主に航空宇宙、宇宙、海洋産業向けのツールを製造し、コストを削減し、製造プロセスを合理化します。大きな部品を印刷し、同じ機械で最終形状に機械加工することで、製造コストが75％削減され、リードタイムが数か月から日。
「Ingersollには、CNC製品の機能とパフォーマンスを、精度、信頼性、統合の容易さ、シームレスなプログラミングエクスペリエンスの観点から、OEMの意図、概念、範囲を超えて推進する戦略的な技術目標があります」と、IngersollMachineToolsのビジネスディレクターであるPiergiorgioAssandriは述べています。
Ingersoll Machine Toolsは、シーメンスの最先端のCNC自動化ハードウェアとソフトウェアを使用して、デジタル時代のビジネスを変革しています。シーメンス仮想NCカーネル（VNCK）を使用して、同社は実際のCNCカーネルを仮想マシンに組み込み、実際の工作機械の制御を完全にエミュレートし、実際のマシンの試運転アーカイブを直接インポートすることができました。この機能は、Ingersoll Machine Toolsがより迅速な試運転で時間を節約し、顧客に機械をより早く届けるのに役立ちました。エンドカスタマーの観点から、ユーザーは製品の製造をシミュレートし、製品の品質を向上させながら市場投入までの時間を短縮することができます。
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