旋盤の長所と短所

旋盤機は、回転するワークピースから不要な材料を横方向または縦方向に送り出される切削工具で除去して、目的の形状とサイズにする、一般的に使用されるマシンです。これは「すべての機械の母」とも呼ばれ、その汎用性により、旋削などのさまざまな操作に使用できます。 、テーパータ​​ーニング 、肩を回す 、向き 、スレッドカット 、別れ 、面取り 、ローレット 、掘削 、退屈 、カウンターボーリング 、皿穴加工 、およびリーマ操作 。

おそらく人類に知られている最も古い工作機械であり、最初に発明された旋盤は、1人がロープを使用して木工品を旋削し、もう1人が現在2人用旋盤と呼ばれる鋭利な工具で工作物を成形することで機能しました。古代ローマ人は旋盤を追加することでこの設計を改善し、蒸気機関と水車が旋盤に取り付けられて旋盤をより簡単かつ迅速にした産業革命に発展しました。より厚く、より剛性の高い部品を備えた金属加工およびより重い機械のためのこの舗装された方法。その後、1950年代に、旋盤を制御できるようにサーボメカニズムが追加され、ヘンリーモーズリーという英国のエンジニアがコンピューター数値制御（CNC）旋盤を発明するまで、最も操作しやすい旋盤になりました。 これは旋盤の最先端の形態です。

旋盤の基本部品は、ベッド、ヘッドストック、テールストック、キャリッジ、サドル、クロススライド、コンパウンドレスト、刃物台、エプロン、チャック、送り棒、親ねじ、スピンドル、脚です。その主な目的は、回転するワークピースと固定された切削工具の不要な材料を取り除くことによって製品を成形することです。これにより、ナット、ボルト、ピストン、ポンプ部品、ラム、砲身、ろうそく立て、電車部品、キュースティック、木製ボウル、野球用バット、クランクシャフトなどのさまざまな製品を作ることができます。

旋盤を使用する利点のいくつかは次のとおりです。

• 高い生産性 –旋盤を使用している業界、特にCNC旋盤は、これらが一流の精度で高品質の製品を生産することを確信できます。その結果、生産性が向上します。
• 高速 –旋盤での機械加工は、高速生産のため、特にCNC旋盤と自動旋盤を使用すると、より短時間で多くの製品を生産できます。
• 時間とお金を節約 –上記の利点により、旋盤を使用すると多くの時間を節約できます。これとは別に、多くのオペレーターやターナーを必要としないため、機械加工と人件費が削減されるため、コストも節約できます。

旋盤を使用する際の欠点のいくつかは次のとおりです。

• 高度なスキルを持つオペレーター/ターナー –旋盤を操作するのに数人の旋盤が必要ですが、機械を正確に制御し、常に監視する必要があるため、高度なスキルが必要です。仕事の正確さは、ターナー/オペレーターのスキルに大きく依存します。
• 機械のコストと重量 –旋盤の初期費用が高い。それは実際には目的と生産の大きさによって異なりますが、大企業で使用されるほとんどの旋盤機は最大50,000ドルの費用がかかります。また、巨大な機械であるため、多くのスペースを必要とし、場合によっては、追加のフィッティングとアタッチメントが必要になり、より大きく、より高価になります。 CNC旋盤の使用も小規模生産にはお勧めできません。
• 継続的なメンテナンス –旋盤機は、その重要な部品のそれぞれについて、適切かつ定期的なメンテナンスが必要です。そうしないと、一部の部品またはマシン全体が損傷する可能性があります。
• 限られた構造と形状 –旋盤は円筒形で最適に動作しますが、旋盤で実行できる形状と構造は限られています。また、一般的に一度に使用できるツールは1つだけです。

旋盤を使用する際には、その能力を最大化するために、旋盤が生産ニーズに適していることを確認する必要があります。旋盤の購入に興味がある場合は、中古の縦型旋盤の豊富な在庫をご覧ください。 および使用済み水平旋盤 。 TramarIndustriesまでお問い合わせください 仕事に適した機械を見つけるお手伝いをします。