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解像度と最小入力増分の不一致のジャグリング

ショップのCNCが使用できる最小の値はどれくらいですか?

ほとんどのマシニングセンターとターニングセンターは、メートル法(ミリメートル)測定システムでは3箇所、インペリアル(インチ)測定システムでは4箇所の座標とオフセットデータを表示します。過去数日間、入力可能な最小値である最小入力増分は、CNCが使用できる最小値であるCNCの解像度と同じでした。

ちなみに、私はこの理由からメートル法での作業を提案することがよくあります。メトリックモードは、インペリアル測定システムよりも優れた解像度を提供します。 0.001 mmの測定値は、0.0001インチの半分未満です。実際には、0.001 mmは0.000039インチ、3900万分の1インチです。この優れた解像度を使用すると、サイジングが容易になり、小さな公差を保持するために必要なサイジング調整の間隔を長くすることができます。

ただし、現在のほとんどのモデルのCNCでは、CNCが表示する小数点以下の桁数が、必ずしも最小の入力増分を決定するわけではなく、CNCの解像度と同じである必要もありません。ほとんどの場合、特にフライス盤や旋盤の用途では、CNCの解像度は、CNCが表示できる最小の入力増分よりもはるかに優れています。これは、CNCがデータを3か4か所にしか表示できないという理由だけで(これも一般的にはミルと旋盤の作業の場合)、CNCがデータを受け入れてそれよりも小さい増分で使用できないということにはなりません。

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増分スケールを検討する

最初に、利用可能な他の増分システムがあることを指摘する必要があります。たとえば、FANUC CNCの場合、範囲はかなり粗いものから非常に正確なものまであります。メートル法とインペリアル法の最小入力増分だけでなく、さまざまな増分システムを示す以下の情報を検討してください。これらは、CNCが表示する最小の増分です。より正確な増分システムには、オプションの機械機能が存在する必要があることに注意してください。

テストの解像度と最小の入力増分の不一致

メートル法モードで3箇所、インペリアルモードで4箇所を表示するマシニングセンターまたはターニングセンターでも、CNCは0.001mmまたは0.0001インチ未満の値を受け入れて使用する可能性があります。次のテスト(インペリアルモードでアプローチしましたが、メトリックモードにも適用されます)は、このアサーションを確認できます。

CNCにオフセットページを表示させ、カーソルを未使用のオフセットレジスタに移動します。その値をゼロに設定します。 FANUC CNCの場合、これは0(ゼロ)を入力してからINPUTボタンを押すことを意味します。オフセットレジスタは、この時点で値0.0000を表示する必要があります。

次に、0.00005の増分調整を入力します(これは5000万分の1、0.0001インチの半分です)。 FANUC CNCの場合、これは0.00005と入力し、+INPUTボタンを押すことで実行されます。

オフセットレジスタでは(まだ)何も変更されるべきではありません。現時点では、まだ0.0000の値が表示されているはずです。しかし、これは何も起こらなかったことを意味するものではありません。 CNCは、標準の丸めプロセスを使用して表示します。 値、および0.00005の値は0.0000に丸められます。ただし、入力した値(0.00005)が正しく表示されないからといって、CNCが使用しないという意味ではありません。

0.00001(1000万分の1インチ)の別の増分調整を入力して、テストを続行します。 FANUC CNCの場合、これは0.00001と入力して+INPUTボタンを押すことで実行されます。これで、レジスタが0.0001に変更されます。 CNCは表示されている値を丸めていますが、 入力した値の現在の合計(0.00006インチ、6000万分の1)が使用されます。

解像度に関連するポイントを作成するためにオフセットレジスタを使用してきましたが、プログラムされた座標にも同じことが当てはまることに注意してください。繰り返しになりますが、CNCが0.0001インチ(または0.001 mm)未満のプログラムされた座標を表示できないからといって、それらを受け入れて使用できないことを意味するわけではありません。

すでに述べたように、これはすべて、CNCの解像度が、表示できる最小の入力増分よりも優れているためです(CNCが選択した増分システムで)。これは、小さな公差が関係する場合、CNCの使用にいくつかの重要な影響を与える可能性があります。

小さな公差を管理する方法

1.5012/1.5005インチの直径寸法と公差を考慮してください。この寸法/公差の平均値は1.00085インチです。 4桁の形式に準拠している場合は、プログラムされた座標を1.5008インチに丸める必要があります。これは、実際には許容範囲の真ん中にはありません。

代わりに、真の平均値がプログラム(1.50085)で指定されている場合、CNCはそれを表示できませんが、CNCはモーションコマンドを実行するときにそのプログラムされた値を使用します。したがって、5桁までの値を使用してサイズ調整を行うと、より正確なサイズ制御が可能になり、必要なサイズ調整の間隔が長くなります。


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