縦型フライス盤と横型フライス盤のどちらを使用するかを選択する
最新の技術が工業用部品や工具を提供したとしても、ほとんどの機械はすべてを行うことはできません。最新のフライス盤も例外ではありません。
縦型と横型のフライス盤は、実行しようとしている仕事に基づいてさまざまな用途があります。一部のフライス盤では、機械を操作してより正確で面倒なフライス盤を柔軟に操作できます。他のフライス盤はより大きなタスクを引き受けることができます。
最適なフライス盤を選択する際は、ニーズを考慮してください。
水平ミルと垂直ミルの最も特徴的な違いのいくつかを次に示します。
水平フライス盤
横型フライス盤は丸鋸のように作られています。水平アーバーは、カットする予定のものをマウントするために使用されます。これの利点は、任意の表面をすばやく簡単に切断できることです。
一部の横型フライス盤は、複数のカッターを追加して一度に多くの部品を切断する柔軟性も備えています。水平方向の角度で切断するだけでなく、水平方向のミルをさまざまな角度でシフトできる場合もあります。
水平ミルを使用することの欠点は、大きな材料で作業していると、何が切断されているかを確認するための視界が制限されることです。一部のオペレーターは、ピースに触れてから動き回って、材料が切断時に安定していることを確認することで、これを回避します。
考慮すべき優れた要素は、水平フライス盤のコストです。横型フライス盤のコストは375,000ドルで、縦型フライス盤はその約半分のコストです。
垂直フライス盤
垂直ミルのカッティングヘッドは垂直軸上にあり、さまざまな方法で柔軟性を制御できます。さまざまな垂直ミルを使用すると、非常に多くの柔軟性を得ることができます。タレットミルとベッドミルは異なる機能を提供します。
カッティングヘッドは垂直方向に上下に移動でき、ベッドは水平方向に移動できます。これにより、オペレーターは材料をさまざまな形状や深さに操作できるようになります。
縦型フライス盤を使用することの欠点は、大きな材料で作業しようとするときに実用的でないことです。ミルを操作する柔軟性は、使用するのが難しくなります。大きくて重い材料をたくさん扱う業界にいる場合は、水平フライス盤に投資したほうがよいかもしれません。
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各タイプのミルには長所と短所があります。垂直ミルを使用すると、プロジェクトのニーズや作業している材料に合わせてミルをカスタマイズする柔軟性が高まります。水平ミルは、大規模な作業や重い材料に適しています。
どちらが最適なフライス盤であるかを決定する際の重要な要素は、定期的に使用する材料の種類を決定することです。
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