CNC フライス盤と手動フライス盤の違い

製造業のさまざまな分野で機械加工が大きく関わっています。機械加工ビジネスの開始を考えているか、次のベンチャー用の部品を作成することを望んでいるかに関係なく、CNC 機械加工か手動機械加工かを選択する必要があります。

CNC フライス加工は、より優れた技術革新とより広範なアプリケーションにより、手動フライス加工に影を落としていますが、手動加工は依然として機械加工の分野で重要な位置を占めています。 2種類の機械加工は、開発、歯科、航空、臨床、金属加工、自動車、アグリビジネスなど、さまざまな分野のさまざまな用途に利用できます。以下は、CNC フライス加工と手動フライス加工の違いです。

CNC ミリング

CNC フライス加工は、手動フライス加工よりもさらに発展しており、機械加工ビジネスとセグメントの作成を再利用する顧客の両方にさまざまな利点をもたらします。

精度 – CNC マシンは計り知れないほど正確であり、同様の推定値と厚さで多数のセグメントを模倣できます。彼らは、人的ミスを一掃する自給自足の機械加工に強く依存しています.

生産 – 短時間で数千個の部品を必要とする高度な作品を探している場合、CNC マシンは膨大な範囲の作品を処理できます。さらに、急速に発展しているビジネスに完全に対応しています。

効率 – CNC フライス加工では、人の介在は無視できます。機械を利用して高品質の部品を製造するために必要な専門知識や経験はそれほど多くありません。

一貫性 – おそらく、CNC フライス盤の最も好ましい位置は、同様のアイテムを何度も提供できることです。 CNC フライス加工を使用すると、測定値はすべてのセグメントで最小の推定値まで比較できます。

手動ミリング

CNC フライス加工は、多くの組織やあらゆるイベントで好まれる戦略ですが、特定の顧客にとっては、手動フライス加工に最も適した用途や状況がいくつかあり、すべてを考慮すると、同様に多くの利点があります。

資本の削減 – CNCフライス盤とはまったく異なり、手動の機械はそれほど費用がかかりません.同じ数のセグメントやスペースを必要としないため、開始したばかりの組織にとって有利な決定となります。

プログラミングなし – CNC マシンが機能するには、マシンを適切に動作させるために大量のプログラミングが必要です。手作業によるフライス加工では、プログラミングや微妙な部分が正しいことを確認するのにかかる時間についてストレスを感じる必要はありません。

より短いピボット時間 – 手動ミリングでは、セグメントの作成にかかる時間が短くなります。含まれる手段は、CNC フライス加工と同じ数ではないため、ほとんどの場合、ピースの準備にかかる時間は短くなります。

独自のバックアップ – 手動フライス加工は、CNC フライス加工の優れたバックアップです。 CNC フライス加工で膨大な作業を処理している間、手動フライス加工を利用して小さなタスクを処理できます。

CNC フライス加工とは異なり、手作業によるフライス加工には、特に複雑なセグメントの場合、非常に多くの専門的な能力とスキルが必要です。手動ミリングは、基本的なセグメントや、同様に作成量が制限されている場合に最適です。 CNC フライス加工は優れた標準であり、大量生産のベンチャーや一貫性が基本となる場合に理想的です。