CNCフライス加工 vs CNC旋削加工:主な違いと最適なプロセスの選び方
素人眼には、CNC工作機械のさまざまなタイプと動作の違いを理解するのは難しいことがあります。CNC旋削とCNCフライスの違いを知ることは、最終的にあなたの用途に最適な購買決定につながり、より良く、より速い部品生産を実現します。
外から見ると、これら2つのプロセスは非常に似ているように見えます(つまり、金属を削る)。しかし、多くの点で、目的の部品を完成させるための動作原理は大きく異なります。
CNC旋削加工
CNC旋削機(旋盤と呼ばれる、最も古くシンプルな部品加工形式の一つ)は、ワークピースの重量と公差に応じて横型または縦型があります。CNC旋削センターの主機能は、ワークピースを回転(または「旋回」)させることです。このプロセス用のワークピースは通常円筒形ですが、角形や六角形など他の形状も可能です。
ワークピースは「チャック」と呼ばれる装置で保持されます。チャックは、機械の能力に応じてさまざまな回転数(RPM)で回転します。このとき、機械の工具が回転するワークピースに進み、材料を削り取って目的の形状を作ります。
この写真は、前述のすべてのコンポーネントを完璧に示しています。左側の円筒形部品がチャックで、日常使いの電動ドリルのビットホルダーのようにワークピース(この例ではネジの先端のような形状)を保持します。写真右側には工具があります。このCNC旋削機の部分がワークピースに前後動して、材料を目的の形状に切削します。
最初の旋盤は、旋盤工が操作する一連のハンドル(ターンホイール)によって手動で操作されていました。これらのハンドルは、ワークピースを保持したチャックを動かし、工具への前後運動を生み出して切削していました。手動フライス盤も、スピンドルを上下または前後に動かすハンドルで操作されていました。
今日のCNC旋削とCNCフライス機械は数値制御され、オペレーターによるハンドルの常時監視と調整なしで動作します。現代の機械には、さまざまなタイプの工具オプション、スピンドルオプション、速度と出力能力があります。多くの場合、これらの機械には工具ホルダーが装備され、部品の複雑さに応じてさまざまなサイズと形状の工具を保持し、適切な工具が位置するまで回転します:

CNCフライス加工
フライス加工は、ドリルと切削に似た、より具体的なプロセスです。CNCフライス盤の主機能は、工具が回転し移動する一方で、ワークピースは基本的に一箇所に固定されたままであることです。これらの機械も、ワークピースの公差と重量に応じて横型または縦型があります。このプロセスには多くの軸があり、ワークピースにさまざまな形状、穴、スロットを多角度から切削できます。これらの軸は、スピンドルまたはベッドのさまざまな操作を提供し、部品を正確な仕様通りに切削します。
この写真には、CNCフライス盤と前述のすべてのコンポーネントがあります。上部がスピンドルで、工具を保持します。この部分が高回転で回転し、前後、左右、上下(機械の軸数に依存)に動いて材料を削り取ります。
ワークピース(この場合はギアやクラッチのように見えます)はベッドによって固定されます。一部のCNCフライス盤は、ベッドをスピンドルと連動させて動かし、特定の角度で特定の形状を実現する機能を持っています。これらの能力により、CNCフライスはエンジン部品、カスタム工具、複雑な機構、エンクロージャなど、より複雑な部品の切削ソリューションを提供します。
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