ウッドマシニングセンター

ウッドマシニングセンターは、数値制御（CNC）を備えた多目的機械であり、さまざまなツールを使用した3次元ワークピース。木材加工センターには、自動工具交換用のインストルメンタルショップとデバイスがあり、その結果、生産性が大幅に向上します。

このような装置では、多数の機械加工面を使用して、ブランクの荒削り、半仕上げ、仕上げが行われます。さらに、フライス盤、棚、溝、窓、井戸、穴あけ、リーマ加工、展開、さまざまなくぼみのボーリングなど、さまざまな技術的移行を実行できます。

ウッドCNCマシニングセンター

マシニングセンターの主な特徴

CNC付きマシニングセンターには、金属切削工具が豊富に揃っています。 CNCマシンと工具の自動交換では、工具ストックはほとんどの場合タレットヘッドにあります。たとえば、5〜12個の工具を使用して部品を作成するために使用されるフライス盤および穴あけ機。より高価な機器は、15〜30のマージンを持つさまざまなツールストアであり、必要に応じて50〜100以上のツールがあります。

別の機能は、特定の角度分割を備えたデスクトップまたは分割デバイスの存在です。パーツを回転させると、再インストールせずに複数の側面からパーツを処理できます。マシニングセンターの一部のモデルには、追加のテーブル（パレット）と、ブランクの自動交換システムが装備されています。機械の作業中にパレット衛星上でワークピースが交換されるため、生産性が向上します。

ウッドmcの動作原理

マシニングセンターの軸に沿ったより正確な動きは、サーボドライブとNC制御システムによって保証されています。また、「組み込み機能」がある場合もあります。機械には、工具または部品を測定/校正するための追加のシステムが存在する場合があります。このような接触システムとレーザーシステムを使用すると、部品の取り付けと機械座標系へのバインドに必要な時間を節約できます。

価格が高いため、同様の装置を使用して、最も技術的に複雑なワークピースを処理します。 1つの処理センターが3〜5台のCNCマシンまたは5〜10台のユニバーサルマシンに完全に取って代わることは注目に値します。

ほとんどのマシニングセンターには、ワークピースに対してツールを移動するための3次元システムが装備されていますが、作業するには、多くの場合、1つ以上の追加座標（軸）で切削ツールまたはワークピース（テーブル）を操作する必要があります。複雑な形状のワークピースで。この作業に対応できるのは、4、5、および6の座標OCのみです。

立木マシニングセンター

言い換えれば、そのような機械は垂直フライス盤加工センターと呼ばれます。それらは最も需要があります。その中で、冷却液は外部の柔軟なチャネルを通って処理領域に入るか、スピンドルを通って切断ゾーンに入ります。スピンドル-ツール-ワークピースグループの冷却は、より高い効率の指標を示し、処理の速度と精度を向上させることができることに注意してください。

フライス盤は従来のフライス盤とは異なり、テーブルがなく、スピンドルがガイドコラムに沿って垂直に移動し、テーブルガイドが土台にあるフレームに直接支えられています。このような縦型フライス盤の構造により、コンソールタイプの前駆体と比較して、より高い剛性と加工精度が保証されます。

立形マシニングセンタの自動工具交換システムには、ほとんどの場合、約24〜30の位置が含まれます。これは、回転軸が垂直または水平である丸いドラムの形で作成されているためです。このシステムのドラムの直径の増加は、機械の深さによって制限されます。テープ/キャタピラーツールチェンジャーを使用しているため、この制限を回避できます。