ガラス繊維製品の10のアプリケーション

グラスファイバーまたはグラスファイバーは、優れた特性を備えた無機の非金属材料です。不燃性、耐熱性、絶縁性、高い引張強度、優れた化学的安定性という利点があります。ガラス繊維の優れた特性により、ガラス繊維製品は、石油、化学、建設、環境保護、航空、防衛などのさまざまな分野で広く使用されています。続いて、ガラス繊維製品の用途を紹介します。

主なグラスファイバー製品は次のとおりです。

1）ガラスの布。非アルカリ性と中アルカリ性に分けられます。アルカリフリーのガラスクロスは、主にシェル、モールド、貯蔵タンク、およびボディとハル用の絶縁回路基板の製造に使用されます。中アルカリガラスクロスは、主に化学薬品容器などの耐食性製品の製造に使用され、プラスチックコーティングされた包装布の製造にも使用できます。生地の生産のために選択された繊維の特性、ならびに生地の糸構造および緯糸と緯糸の密度は、生地の特性に影響を与えます。

2）ガラスベルト。平織りのグラスファイバー製で、サイドロックバンドとバリの2種類があります。一般に、誘電特性と高強度電気機器の部品はグラスファイバーでできている必要があります。

3）単方向ファブリック。一方向生地は、粗い緯糸と細い緯糸で織られたサテン生地です。主経糸方向の強度が高いのが特徴です。

4）立体生地。三次元構造特性を備えたファブリックは、複合材料の完全性と生体工学を強化し、複合材料の損傷許容性を高めることができ、スポーツ、医療、輸送、航空宇宙、軍事、その他の分野で幅広い用途があります。三次元布には、織られ、編まれた三次元布が含まれる。直交、非直交の3次元ファブリック。立体生地の形状は、円柱状、管状、ブロック状などです。

5）溝付きの生地。長方形または三角形の断面を持つ縦方向の垂直ストリップを介して平行なファブリックの2つの層を結合することによって形成されたファブリック。

6）形をした生地。プロファイル生地の形状は、補強する製品の形状に類似しているため、補強された製品の形状に応じて、さまざまな要件に応じて特別な織機で織られます。対称型と非対称型の両方の形をした生地を作ることができます。

7）グラスファイバーの組み合わせ。連続ストランドマット、チョップドストランドマット、ロービング、ロービング生地を一定の順序で混合して得られる製品。これらの組み合わせシーケンスは、通常、チョップドストランドマット+ロービングファブリックです。チョップドストランドマット+ロービングファブリック+チョップドストランドマット;チョップドストランドマット+コンティニュアスストランドマット+チョップドストランドマット;チョップドストランドマット+ランダムロービング;みじん切りのストランドマットまたは布+一方向炭素繊維。みじん切りストランド+表面フェルト;ガラスクロス+一方向ロービングまたはガラス棒+ガラスクロス。

8）グラスファイバー断熱スリーブ。樹脂材料は、管状のガラス繊維布をコーティングすることによって形成されます。タイプには、PVC樹脂グラスファイバーペイントチューブ、アクリルグラスファイバーペイントチューブ、シリコングラスファイバーペイントチューブが含まれます。

9）グラスファイバーステッチ織り。織りフェルトまたはニットフェルトとも呼ばれ、通常の生地やフェルトとは異なります。織りによって重ねられた縦糸と横糸が編まれた生地。織布とFRPの積層布は、曲げ強度、引張強度、表面滑らかさが大幅に向上しています。

10）グラスファイバークロス。これは、ガラス繊維製品の最も使用されている用途です。ガラス繊維布は、ガラス繊維メッシュ布、ガラス繊維織布、ガラス繊維無地布、ガラス繊維アキシャル布、ガラス繊維電子布の6種類に分けられます。ガラス繊維布は主にFRP業界で使用されており、建設業界でも使用できます。 FRP産業の用途では、グラスファイバークロスの主な役割はFRPの強度を高めることです。建設業界の用途では、建物の外壁断熱材、内壁装飾、内壁防湿耐火材料などに使用されます。