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ガラス産業におけるモリブデンの応用


ガラス産業におけるモリブデンの応用

ガラス産業におけるモリブデンの用途 優れた機械的特性、熱伝達特性、電気的特性、および高温での非着色特性により、非常に幅広いです。この記事では、ガラス産業におけるモリブデン製品の用途を詳しく見ていきましょう。

ガラス産業におけるモリブデンの用途

モリブデンの耐食性

高純度のモリブデン金属製品は、ほとんどのガラス液で優れた耐食性を備えています。したがって、ガラス炉の寿命を延ばすモリブデン金属保護カバーの材料として使用できます。

ガラスの溶融温度は、ほとんどが1100〜1700℃です。これは通常、溶融ゾーンとフォアハースの動作温度です。明らかに、モリブデン、タングステン 、およびB60 タングステン-モリブデン合金 ガラス工業用電極、攪拌棒コア、保護カバーに直接使用するのに最適な材料です。タングステンは高価で加工が難しいため、用途が限られており、ガラス業界で最も一般的に使用されている材料はモリブデンです。

1000〜1700℃でさまざまなガラスをテストしたところ、モリブデン金属の耐食性はAZS耐火物の耐食性をはるかに上回っており、温度の、その耐食性は非常に安定しています。ただし、AZS耐火物の耐食性は高温で大幅に低下します。

高温では、プラチナの耐食性 モリブデンに匹敵します。ただし、白金の融点は1772°C、モリブデンの融点は2620°Cです。したがって、高温ガラスを製造する場合、プラチナの使用は制限されます。 モリブデンるつぼ 石英ガラスなどの高温ガラスの製造に使用され、2000℃の高温で長時間使用できます。もう一つの非常に重要な理由は、プラチナの価格がモリブデンのほぼ380から400倍であることです。価格が高いため、プラチナの幅広い用途が制限されています。

モリブデン合金の耐クリープ性

タングステンとモリブデンは、温度が1300℃を超えても十分なクリープ強度を持ちますが、プラチナの剛性は非常に低いため、部品全体の形状を約1500℃に維持することはできません。 。モリブデンやニッケルなどの金属コアの剛性にのみ依存できます。 。プラチナは、比較的低温で優れた可塑性と靭性を示しますが、高温では脆くなりやすく、熱膨張や収縮、機械的変形を引き起こしません。

モリブデン合金の酸化特性

モリブデンは多くの優れた特性を備えており、ほとんどのガラス溶解炉に適しています。ただし、328℃を超えるとモリブデンは非常に激しく酸化されるため、空気にさらされる部分は酸素から保護する必要があります。

結論

記事をお読みいただきありがとうございます。ガラス産業におけるモリブデンの用途をより深く理解するのに役立つことを願っています。 。モリブデンやその他の高融点金属について詳しく知りたい場合は、高度な高融点金属(ARM)にアクセスすることをお勧めします。 詳細については。

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