成形格子とプルトルーチング格子の違いは何ですか？

A：成形ガラス繊維格子は手作業で作られています。逆さまのワッフルアイロンで製造されており、65％のグラスファイバーと35％の樹脂で構成されています。つまり、耐腐食性の高い製品があるということです。逆に、引抜成形された格子では、65％のガラスと35％の樹脂であるため、長期間にわたって非常に高強度の製品です。

グラスファイバーのすりおろしは私たちの遺産の根源です

DEFIは、20年以上にわたり、世界中のクライアントに最高品質のFRP（ガラス繊維強化プラスチック）製品を提供してきました。 DEFIは当初、グラスファイバー格子部品の販売と流通を行っていました。やがて、サービスと品質に対する評判から、自分たちで作る必要があることが明らかになりました。

現在、私たちは厳格な品質管理で知られるグラスファイバー格子業界の世界的な名前です。その結果、当社の製品の耐久性と一貫性は現在の顧客を維持し、多くの新しい顧客を引き付けます。

引抜成形されたガラス繊維格子と成形されたガラス繊維格子の違いは、主に製造と用途にあります。しかし、違いを一緒に見て、これら2つのタイプのグラスファイバー格子がどのように比較されるかを見てみましょう。

プルトルードグラスファイバーグレーティング

DEFIは、ガラス繊維格子の引抜成形された形式を専門としています。さまざまなパネルやカスタムピースを作成するための製造能力があります。当社の製品は、工業用フローリング、キャットウォーク、階段、ランプなどの引抜成形法により、完璧なソリューションです。しかし、なぜそれがとても理想的であるかを本当に理解するには、製造プロセスを知る必要があります。

プルトルードグラスファイバーグレーティングプロセス

形が毛虫のように動作する機械は、最初に原材料（樹脂とガラス）をつかみます。次に、原材料を新しい複合材料にブレンドする一連のステップを経て、それらを「引っ張り」ます。

ガラス繊維のロービングとマットは、自動化された機械の特別な形状のガイドを通して連続的に引っ張られます。そのプロセスを見たことがあれば、多くのハードキャンディーが作られる方法と非常によく似ています。必要な手順を踏んだ後、レジンバスが与えられます。

次に、薄い表面のベールで完全に包まれ、製品に追加の特性（防食、耐火など）を与えます。次に、今度は加熱されたダイを通して製品を成形できるように、もう一度引っ張ります。 。
グラスファイバーグレーティングが非常に強力である理由は、前述のように、材料のガラスと樹脂の比率が高いためです。これにより、定格荷重とグレーティングの剛性が向上し、産業環境で非常に価値があります。

このタイプのFRP格子は、パネルサイズの幅広いバリエーションを作成する機能と、組み立てるので成形しないため、設置の柔軟性を提供します。さらに、これにより、成形されたさまざまなグラスファイバー格子の製造で発生する廃棄物や使用できないスクラップも削減されます。しかし、それはその利点の表面を傷つけることすらありません。

プルトルードグラスファイバーグレーティングの際立った利点

無駄を減らし、資源をより効率的に利用することは大きなメリットですが、それだけではありません。当然のことながら、効率は最終的な影響につながるため、もちろん、それは重要なメリットです。しかし、多くのメリットが間接的に収益にも影響を与えることを知って驚かれるかもしれません。

耐食性

引抜成形ガラス繊維格子は、はるかに軽いにもかかわらず、鋼と同じ強度を持っています。しかし、それが鋼に勝るところは、その優れた耐食性にあります。過酷な条件や湿気や化学物質にさらされると鋼が錆びます。これを止めることはできません。逆に、グラスファイバー格子は腐食せず、腐食の兆候がなく、どんな過酷な環境でも使用できます。

腐食性の塩素にさらされているウォーターパークであろうと、硫酸のあるバッテリープラントであろうと、グラスファイバーの格子は影響を受けません。鋼や他の種類の金属ではそれを達成することはできず、木材は湿気をうまく処理しません。

グラスファイバーの格子はより安全です

当社の引抜成形格子には、滑りや落下を防ぐための牽引用の特別なコーティングも含まれています。これにより、企業はOSHAに準拠し、職場での事故による責任を軽減できます。

また、電気的な危険が生じる可能性のある環境では、鋼はガラス繊維ではなく導電性です。これにより、事故が発生した場合に感電死の可能性から誰かを救うことができます。同様に、無線通信が安全の鍵となる地域では、グラスファイバーは干渉しませんが、スチールは干渉します。電波は非金属構造の影響を受けないため、受信障壁はありません。

長寿命

私たちのグレーティングは、あなたがそれに投げることができるほとんどすべてに耐える能力を持っています。樹脂は、直面する可能性のある多くの環境に対する耐性を提供するものです。たとえば、腐食、紫外線への暴露、衝撃、火災などです。金属や木材に悪影響を与える可能性のあるこれらの危険はすべて、グラスファイバー格子では問題になりません。

グラスファイバー格子による簡単な製造

鋼製格子と構造部品を設置する際の最大のハードルの1つは、すべてです。鋼は重く、輸送に費用がかかり、ほとんどの場合コンクリート補強が必要で、移動するのが面倒です。

皮肉なことに、グラスファイバーグレーティングは簡単に組み立てることができ、特別な準備作業を必要とせず、安価に出荷できます。 FRP格子は非常に軽いので、それを動かすための特別な機器や巨大な乗組員は必要ありません。実際、FRPは鋼の強度に等しいため、多くのものの1：1の代替品として使用できます。取り付け作業の一部で、鋼よりも頑丈で長持ちします。

成形ガラス繊維格子

引抜成形されたFRP格子と成形されたFRP格子は多くの類似した品質を共有していますが、それらの用途のいくつかは異なります。ただし、引抜成形格子と同様に、すべてのFRP製品を優れたものにする利点の多くは同じです。

成形ガラス繊維格子プロセス

成形格子では、必要な手順で樹脂とガラスを引っ張るのではなく、成形格子は別のアプローチを取ります。この方法では、樹脂とグラスファイバーのロービングが繰り返し層状に型に配置されます。パネルの厚さと寸法はアプリケーションのニーズによって異なりますが、プロセスは同じです。

これが仕様どおりに完了すると、金型は硬化します。硬化したら、パネルを型から緩め、洗浄してから、プロセスを最初からやり直します。

成形されたグラスファイバー格子は、一体に鋳造されることにより、その頑丈さと品質を保証します。ベアリングバー間にジョイントはありません。さらに、引抜成形の場合と同様に、樹脂含有量が高いため、耐食性と耐衝撃性にも優れています。ユニークな注意点の1つは、正方形のメッシュパターンで作成された成形ガラス繊維格子が、より優れた耐荷重を提供することです。

追加の成形ガラス繊維格子の利点

耐食性は、成形格子にも共通する多くの利点の1つにすぎません。また、丈夫で長持ちし、引抜成形などの過酷な環境にも耐えることができます。上面コーティングは、滑り止めやトラクションなどの利点も追加できます。成形FRP格子は、プールデッキ、台座、階段の踏み板などにも最適です。

手持ちの在庫を簡単に保管
多くの標準サイズの成形格子を準備し、必要になるまで保管するために出荷することができます。また、プロジェクトのニーズに合わせてカスタムサイズや形状を作成することもできます。また、階段やプラットフォームなどを含むグラスファイバー格子システム全体を設計、製造、設置することもできます。

長寿命

引抜成形されたグラスファイバー格子のように、成形されたFRP格子から非常に長い耐用年数を得ることができます。成形された格子は、色が成形されており、金属よりも長持ちするため、塗装する必要もありません。

成形は織り交ぜられたメッシュ構造を使用しているため、双方向の強度が高くなっています。これは、ニーズに合わせて格子を切断でき、金属よりも廃棄物が少ないことを意味します。

製作は簡単です
成形されたグラスファイバーグレーティングは、引抜成形されたものと同じように、標準のツールを使用してサイズに合わせて簡単にカットできます。

DEFIのグラスファイバー格子を間違えることはできません

記載されている利点と類似点から、引抜成形と成形の両方のFRP格子が非常に貴重であることは明らかです。実際、メリットと特性はほぼ同じです。唯一の最終的な違いは、それぞれが最適なアプリケーションです。

いずれにせよ、グラスファイバー格子のニーズにDEFIを採用する場合、間違いはありません。プロジェクトコンサルタントの1人が、予算とDEFI製品のバランスを取るのを手伝ってください。今すぐお問い合わせください！