CNCフライス加工とCNC旋盤加工：主な違いを解説

カスタム加工サービスは、防衛、光学、医薬、機械、自動車など、ビジネスと産業に貴重なリソースを提供します。一部の部品はCNC機械で製造され、一部はCNC旋盤で製造されます。製造業で働く多くの人々は、CNCフライス加工とCNC旋盤加工の違いを完全には理解していません。

外見からは、両プロセスは非常に似ているように見えます（つまり金属の除去）。しかし、多くの点で、必要な部品を完成させる方法は大きく異なります。一般的に、旋削とフライス加工はまとめて「CNC加工」と呼ばれることが多く、お客様は旋削やフライス加工ではなく、名前が示す通りCNC加工を要求することがよくあります。もちろん、毎回最も適切なプロセスが使用されるよう保証するのがSANSの仕事です。今日は旋削とフライス加工の違い、およびCNC加工の長所と短所を紹介します。

CNC旋盤加工とは？

CNC旋盤加工は、旋盤と呼ばれる工作機械で行われます。加工原理は、ワークが回転し、工具が固定されていることです。この機械では、材料が回転しますが、工具は静止したままです。通常、チャックを使用して部品を回転主軸に固定します。チャックはジョーや油圧装置でクランプして部品を固定します。

主軸が回転すると、切削工具を装備したタレットが原材料に向かって移動し、材料が回転しながら材料を除去して目的の形状を形成します。タレット内の工具は非常に強力で、タレットが回転して材料と接触する工具を切り替えます。部品が回転しながら工具が材料を除去するため、最終形状は何らかの回転プロファイルになります。

旋削部品は、シンプルなリングから複雑な曲面部品まで多岐にわたります：球体、円錐、円筒、正方形、六角形などの形状です。

CNCフライス加工とは？

CNC旋盤加工と同様に、CNCフライス加工も自動化された製造プロセスです。コンピュータ数値制御装置によって完了します。フライスカッターを使用して、一定の角度方向に前進させることで材料表面を除去します。CNCフライス盤の加工対象物は工作機械の特定の位置に固定され、フライスカッターは治具のクランプ下で高速回転します。

ワークに接触すると、その表面に平面や溝を加工できます。また、様々な曲面、ギア、その他のCNCフライス盤加工も可能です。

CNCフライス盤でワークをフライス加工する機械は、平面（水平面、垂直面）、溝（キー溝、T溝、燕尾溝など）、ギア部品（ギア、スプラインシャフト、スプロケットなど）、螺旋形状（ネジ、螺旋溝）、様々な曲面を加工できます。

さらに、裏面、内孔、ブロック操作の加工にも使用できます。複数の工具による断続切削のため、CNCフライス盤の生産性は高いです。CNCフライス盤の加工原理は、ワークが固定され、工具が回転することです。これらの機械は、ワークの公差と重量に応じて水平または垂直タイプがあります。

CNCフライス盤は2つの方法で制御できます：コンピュータ制御または手動操作。コンピュータプログラミングにより、機械が必要な精密切削を実行できます。一方、手動オーバーライドにより、CNC工作機械オペレーターは必要に応じてプロセスを減速、加速、調整できます。

CNCフライス加工とCNC旋盤加工の違いは？

1) 工具とワークの運動経路

CNC旋盤加工：ワークが回転し、旋削工具が直線または曲線に沿って移動します。

CNCフライス加工：フライスカッターが回転し、ワークが直線または曲線に沿って移動します。

2) 機械

CNC旋盤加工：CNC旋盤または旋盤を使用し、ドリル、リーマ、タップ、ノーリング加工にも使用できます。

CNCフライス加工：CNCフライス盤またはフライス盤を使用し、平面（水平、垂直）、溝（キー溝、T溝、燕尾溝）、ギア、螺旋面（ネジ、螺旋溝）、様々な曲面を加工できます。

3) 能力または目的

CNC旋盤加工：主に内外の円筒面または円錐面の加工に使用され、シャフト、ブッシュ、スリーブなどに適しています。

CNCフライス加工：平面や不規則な面の加工に使用され、溝、ギア、ネジ、金型の特殊成形面など、複雑な形状と形状を作成できます。

4) 利点

CNC旋盤加工：加工中の外表面仕上げが良好

CNCフライス加工：大きな面の加工でより良い結果

5) 工具機能

CNC旋盤加工：工具は単一ポイント

CNCフライス加工：多点工具

6) 切削

CNC旋盤加工：連続切削、切削工具がワークと接触し続ける

CNCフライス加工：断続切削、切削工具の歯が接触と離脱を繰り返す

7) 切りくず

CNC旋盤加工：切りくず、不連続または連続チップ

CNCフライス加工：常に不連続チップを生成

CNC加工の利点と欠点

利点

1 CNC加工は多座標連動が可能で、複雑な形状の部品を加工でき、甚至不可視部分の加工も可能です。

2 CNC旋盤自体が高い加工精度、強い剛性を有し、有利な加工条件を選択でき、高生産性（一般的に普通工作機械の3〜5倍）

3 CNC旋盤加工機は高度な自動化により、労働強度を軽減できます

4 CNC旋盤で加工された製品の品質は管理しやすい

5 工具の数が大幅に削減され、複雑な形状の部品加工に複雑な工具は不要です。部品の形状とサイズを変更したい場合、部品加工プログラムを修正するだけで済み、新製品開発と変更に適し、生産準備時間を節約できます。

6 加工品質が安定し、加工精度が高く、繰り返し精度が高く、航空機の加工要件に適しています。

7 多品種少量生産の場合、生産効率が高く、生産準備、工作機械調整、工程検査の時間を短縮でき、切削量の使用により切削時間を短縮できます。

欠点

1. 工作機械設備のコストが高価で、大量部品の加工には不向き

2. 保守要員への要求が高く、人件費が高い

3. システムが複雑で、保守コストが高く、良好な作業環境が必要

以上がCNC旋盤加工とフライス加工の違い、CNC加工の利点と欠点です。関連する質問やプロジェクトがあれば、お問い合わせください。専門チームが満足のいく結果をお届けします。

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