Bally Ribbon Millsテクノロジーは、3D織りジョイントの注入を特徴としています
編集者注：CompositesWorldは、3月3日から5日に予定されていたJEC World 2020に先立ち、いくつかの新製品とテクノロジーの発表を受けました。その展示会は5月に延期されましたが、CWは現在私たちが受け取った発表を公開しています。これはそのうちの1つです。
織物メーカーのBallyRibbon Mills（BRM、ロサンゼルス、カリフォルニア州、米国）は、3D織物ジョイントのフィルム注入機能を強調しています。編まれた熱保護システム（TPS）; 3Dニアネットシェイプを含む高度な織物複合3D構造。
ソース|バリーリボンミルズ
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BRMのフィルム注入プロセスでは、凍結したシートまたは樹脂のフィルムがカスタム3D織りジョイントに注入されます。フィルムを注入した3D織りジョイントは、事前に作成されたアセンブリとして出荷されます。 BRMの3D連続織りプロセスを使用して、「Pi –π」、「T」、「H」などの複雑な形状を作成できます。
BRMの複雑な織物構造は、主に航空宇宙用途で使用され、多くの場合、機体の構造コンポーネントや、補強材やジョイントなどのサブアセンブリで使用されます。さらに、BRMは、航空宇宙製品用の複雑なウェビングを開発するための革新的な織り技術を実装しています。ブースで展示される織りTPSビレットは、Orion Crew Capsuleの熱シールドの重要なコンポーネントとして選択された製品ラインの一部であり、大気圏再突入の極端な温度からの保護に役立ちます。
>BRMは、多次元連続織り法を使用して、ほぼネット形状の構造に加工できるテキスタイルを製造します。これらの高度な織り機能は、重量とコストを削減する新しいソリューションをお客様に提供します。このテクノロジーは複雑な形状を自動的に織り上げ、コストと時間と労力を要する多くのプロセスを排除します。
BRMは、JEC World 2020ブースで、3D織物などの軽量素材を展示し、大気圏再突入のための多機能熱防護システム（TPS）を展示しています。また、軽量で費用効果の高い、高度な2Dおよび3D織物複合構造も展示されています。
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