インコネルはなぜどこで使われるのですか？

インコネルはオーステナイト系ニッケル-クロムベースの超合金であり、特定の用途があります。インコネルは、耐食性、耐酸化性などのいくつかの特性を備えており、高温に耐えることができるため、極端な環境に最適な材料です。インコネルは固溶体強化または析出強化により高温強度があります。この素材は圧力にも強いため、極端な用途に最適です。

インコネル合金の5つの主要な用途について説明します：

航空宇宙およびジェットエンジン

ニッケル合金は、航空宇宙産業における自然な代替品です。特にエンジン部品は高温高圧にさらされます。材料は、この環境に耐え、強度と完全性を維持できるようになりました。ニッケル合金は、高応力条件下で耐クリープ性を提供し、これらの高温で低い膨張を示し、腐食に耐性があります。

たとえば、インコネル600は、排気ライナー、ロックワイヤー、タービンシールなどのジェットエンジンや機体の部品に使用されています。 Inconel 601は、ストレスに耐える能力があり、操作が非常に簡単なため、さまざまな航空宇宙技術で使用されています。

石油とガスの抽出

石油とガスの抽出は、インコネル合金の主要な産業用途の1つです。材料の選択に関しては、高温であり、処理または保管されている原材料が可燃性で腐食性であるため、設計エンジニアが石油とガスを抽出するために多くの要素が評価されます。

Inconel 625は、LNG製造の処理システムで抽出された流体の分離に使用されるそのような超合金の1つです。インコネル合金625は、優れた疲労および熱疲労強度、耐酸化性、高いクリープ、引張および破断強度、および優れた溶接性を提供します。サワーガスおよびガス抽出装置の鋼製移送配管のライニングによく使用されます。

汚染防止と廃棄物処理

汚染防止や廃棄物処理などの環境での作業は困難であるため、材料は一生懸命働く必要があります。自然に危険で腐食性の物質があり、堆積、移動、処理する必要があります。したがって、廃棄物処理システムで使用される合金は、酸性溶液の還元および酸化耐性に優れた耐性を備えている必要があります。また、構造の完全性や強度を失うことなく、操作に伴う高温に対する耐性も備えている必要があります。

そのような合金の1つがインコネルC-276で、このような環境での耐食性に優れています。この合金に含まれるモリブデンの量が多い（15〜17％）ため、耐孔食性と耐隙間腐食性が得られます。炭素含有量が少ないため、溶接中の炭化物の析出が最小限に抑えられ、溶接構造の耐食性が維持されます。

自動車

車のエンジンは、多くの熱を発生する繊細な獣ですが、信頼性が高く、軽量である必要があります。自動車産業が進歩するにつれて、エンジニアは技術開発に適合し、自動車の「次の大きなもの」を実現するために駆り立てることができる材料を継続的に調達しています。より多くのパワーとより大きな推力に加えて、自動車エンジンはさらに燃料効率が高く、汚染レベルを制御する必要があります。

したがって、適切な材料を選択する必要があります。インコネル合金625は、最も用途の広い材料の1つであるため、この分野で使用できます。高性能車やスーパーカーは、排気カップリング用にインコネル625を使用することがよくあります。インコネル合金は、センサー、安全装置、点火システム、電気開閉装置にも使用されています。

海洋産業

インコネル合金は、多くの海水用途で使用されています。オフショアプラットフォーム、または冷却剤として海水を使用する電力および処理プラント。海水システムは本質的に腐食性が高いため、これらの条件下で劣化しない材料を使用する必要があります。

インコネル合金は、このような極端な状況でうまく機能します。たとえば、Inconel 625は、プロペラブレード、推進モーター、ワイヤーロープ、および海中の通信ケーブルの被覆に使用されます。インコネル合金製品の他の用途には、プラットフォームライザー、ハンガー、ダウンホール機器、および高強度ファスナーが含まれます。