低炭素鋼が加工硬化に反応しないのはなぜですか？
最も一般的に使用されるタイプの炭素鋼は低炭素鋼です。このような鋼は通常、0.25パーセント未満の炭素含有量を持っています。熱処理（マルテンサイトを形成するため）では硬化できないため、通常、冷間加工でこれを実現します。カーボンプレパレートは、一般的に適度にデリケートで、障害物が少なくなります。やがて、それらは高い柔軟性を備えているため、機械加工、溶接、および容易さにおいて驚異的です。
高品質の低複合調製品（HSLA）が最も多く使用されていますが、銅、ニッケル、バナジウム、モリブデンなどの特定のセグメントが定期的に使用されていますが、低炭素調製品として知られています。そのようなものは、順番に、鋼材の最大10パーセントを構成します。名前が示すように、高張力、低合金鋼は、熱処理によって得られるより高い強度を持っています。これらは依然として延性を維持し、成形を迅速にし、マチンはそれを可能にします。 HSLAは、標準の低炭素鋼よりも腐食しやすいです。
低炭素鋼の焼きなまし組成はフェライトと限られた量のパーライトであり、強度と剛性が低く、可塑性と耐久性が強い。したがって、冷間成形性は良好であり、冷間成形は、圧着、ねじり、またはプレスなどのプロセスを使用して達成することができる。炭素含有量の多い高炭素鋼は強度が弱く、被削性が悪いため、正規化処理により被削性を向上させることができます。
低炭素鋼は通常、使用前に熱処理されておらず、通常、鋼のエッジ、チャネル鋼、Iビーム、鋼板、鋼板、または鋼板に圧延されて、特定の建築材料、バレル、フレーム、炉、および農機具を製造します。高品質の低炭素鋼をある種の薄いプレートに成形して、車のキャブやエンジンカバーなどの深絞り製品を製造します。最小限の強度要件の機械部品は、多くの場合、棒状に丸められます。
低炭素鋼を熱処理できないのはなぜですか？
低炭素鋼は、耐摩耗性、研磨性、強度、機械加工性、溶接性を備えています。これは、冷間加工に最適であることを意味します。冷間加工またはひずみ硬化は、延性金属が絶対溶融点に比較的近い温度で塑性変形したときに、延性金属を硬化させるプロセスです。ここで熱管理を見つけたら、「硬化」プロセスだけを見ていきます。
これは、それを行うと、同じ鋼を硬化させることを意味します。鋼を摂氏約850〜900度の温度に加熱し、焼入れしてマルテンサイト微細構造を作成する熱処理プロセスを検討しています。
マルテンサイトは、FeもCもまったく含まない合金の構造で構成されています。また、純金属のみの場合、マルテンサイト変態の可能性があります。しかし、問題はここにあります。このような偉業を効果的に試みるには、摂氏35,000度/秒を超える焼入れ温度が必要です。
低炭素鋼の硬化は、熱処理によってそれほど激しくない可能性があります。マルテンサイト熱処理は通常、0.3％以上のCを生成する鋼に適用されます。これらの鋼の強度の向上は最も重要です。ただし、Cが0.3％未満の鋼は、強度の高い部品で硬化するのは困難ですが、焼戻し後のシートや薄板で強度と硬度の優れた組み合わせを得るのも困難です。
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