UGI® 4313 +QT700

UGI® 4313 グレードは低炭素ニッケル合金マルテンサイトステンレス鋼で、高い機械的特性、優れた衝撃強度、および高 C 含有量の従来のマルテンサイトステンレス鋼グレードよりも優れた耐食性を兼ね備えています。 -60℃～+300℃で使用できます。

熱処理された状態 (焼入れ + 焼戻し) では、UGI® 4313 の微細構造は焼戻しマルテンサイトで構成されます。微量のフェライトと残留オーステナイトが含まれている可能性があります。選択した焼き戻し温度に応じて、UGI® 4313 には最大約 15% の残留オーステナイトが含まれる場合があります。

UGI® 4313 は、冶金学的条件に関係なく、強磁性です (磁石を引き付けます)。ただし、磁気特性（透磁率、保磁力、残留磁気、飽和分極）は熱処理条件に依存します。これは、機械的強度、耐腐食性、および磁性の間で妥協が必要な用途 (自動車部門の燃料インジェクターなど) に適しています。詳細については、サプライヤーにご相談ください

プロパティ

一般

プロパティ	値
密度	7.7g/cm³

メカニカル

プロパティ	温度	値	コメント
シャルピー衝撃エネルギー、Vノッチ		70円
弾性率	20℃	200GPa
	100℃	195GPa
	200℃	185GPa
	300℃	170GPa
	300℃	175GPa
伸び		15%	最小、直径 ≤ 160mm
引張強さ		700.0～850.0MPa	直径 ≤ 160mm

サーマル

プロパティ	値	コメント
熱膨張係数	0.0000105 1/K	20～100℃
	0.0000109 1/K	20～200℃
	0.0000113 1/K	20～300℃
	0.0000116 1/K	20～400℃
比熱容量	430 J/(kg・K)

電気

プロパティ	値
電気抵抗率	6.000000000000001e-07Ω・m

化学的性質

プロパティ	値	コメント
カーボン	0.05	最大
クロム	12.0 - 14.0 %
マンガン	1.5	最大
モリブデン	0.30000000000000004 - 0.7000000000000001 %
ニッケル	3.5 - 4.5 %
窒素	0.02%	最大
リン	0.04	最大
シリコン	0.7000000000000001	最大
硫黄	0.015	最大

技術的特性

プロパティ

応用分野

UGI® 4313 は、次のアプリケーションを対象としています (網羅的なリストではありません)。

化学および石油化学産業向けのカップリング、ポンプ、バルブ、コンプレッサー。

航空宇宙、自動車、エンジンの用途 (特に噴射)。

発電用タービンの部品;

医療機器;

建物、建造物;

軍事および防衛用途

冷間成形

伸線 – 成形:UGI® 4313 は、従来の方法による冷間加工に適しています。

腐食特性

局部孔食:局部孔食に対する耐性は、グレードの組成に大きく依存します。 PREN 孔食指数 (=%Cr + 3.3x%Mo +16x%N) を計算すると、耐孔食性の指標が得られます。計算された平均 PREN は 15 であり、UGI® 4313 は AISI 420 シリーズよりも優れた耐食性を備えています (1.4034; 計算された平均 PREN は 13.5)。しかし、AISI 431 シリーズ (1.4057; 計算された PREN の平均は 17) ほど満足できるものではありません。

したがって、UGI® 4313 の耐孔食性は、100 ppm 未満の塩化物イオンを含む、適度に攻撃的な環境で十分です。電解研磨などで得られる粗さの少ない表面状態で改善されます。

一般的な機械加工性

UGI® 4313 は、焼きなまし状態 (A) と焼き入れ焼き戻し状態 (QT) の両方で機械加工できます。アニールされた状態は、機械的特性が低いため、切りくずが工具に付着しやすく、工具の摩耗が加速し、加工後の表面状態に悪影響を及ぼす可能性があります。焼き入れ焼き戻し条件 (QT) では、機械的特性が高いほど工具の摩耗が速くなります。したがって、QT700 条件は、利用可能な 4 つの条件の中で最も被削性が高くなります。

UGI® 4313 の機械加工性は、UGI® 4418 タイプのニッケル含有マルテンサイトグレードと同様です。当社の技術サポート部門は、この件に関するご要望にいつでも対応いたします。

熱処理

アニーリング:マルテンサイト変態後に、空気中または炉内で冷却しながら 600°C ～ 650°C でアニーリングを行います。

焼入れ：900℃～1150℃の温度で焼入れを行い、空冷または油中で冷却します。

焼戻し :焼入れ後の焼戻し温度の選択は、必要な機械的特性によって異なります。 EN 10088-3 で推奨される温度は次のとおりです。

+QT700:650°C ～ 700°C および 600°C ～ 620°C の二重焼戻し

+QT780:550°C と 620°C の間の単一焼き戻し

+QT900:520°C と 580°C の間の単一焼き戻し

ホットフォーミング

1150°C から 1200°C までの加熱が推奨されます。 UGI® 4313 の熱間加工 (鍛造) は、1200°C ～ 900°C の温度範囲で行い、その後空冷する必要があります。鍛造中の UGI® 4313 グレードの挙動は、1.4301 タイプのオーステナイトグレードの挙動に似ています。

熱間加工後、オーステナイト化、焼入れ、焼戻しからなる完全な熱処理をお勧めします。

その他

利用可能な製品:

製品	形状	仕上げ	許容範囲	寸法 (mm)
デスケールロールバー	ラウンド		12～13	22 から 115
描画、回転、研磨によって冷間加工されたバー	ラウンド		6 から 11	2～115
ワイヤーロッド	ラウンド	ピクルス		5～32

その他のオプション:サプライヤーにお問い合わせください

溶接

UGI® 4313 は、アーク溶接プロセス (GMAW、GTAW、SMAW など) およびその他のほとんどのプロセス (スポット、シーム、レーザーなど) で溶接できます。炭素含有量が低く、含まれるニッケルのおかげで、UGI® 4313 はほとんどのマルテンサイト系ステンレス鋼よりも溶接が容易です。

炭素の少ないマルテンサイトは、微細に分散した残留オーステナイトと組み合わされて、UGI® 4313 の熱影響部 (HAZ) に溶接されたままの状態で優れた衝撃強度を与えます。したがって、UGI® 4313 は低温割れの影響を比較的受けにくく、部品の予熱は通常必要ありません。ただし、非常に厚い部品や、冷却後に高い溶接応力集中を引き起こす可能性のある形状の部品を溶接する必要がある場合を除きます (このような場合、予熱は必要ありません)。 100°C から 200°C の間で推奨されます)。

溶加材を使用した溶接では、溶接金属 (WM) が UGI® 4313 と同等の機械的特性を必要としない場合、UGIWELDTM 316LM などのオーステナイト系グレードを溶加材として使用することができます。その場合、溶接後の熱処理は通常必要ありません。

WM が UGI® 4313 と同じ機械的特性を確保する必要がある場合は、均質なフィラーワイヤーを使用できます。その場合、540～580℃での溶接後焼戻し熱処理を推奨します。均一なフィラーワイヤを使用した MIG 溶接では、Ar + 1 ～ 2% CO₂ などの比較的非酸化性の保護ガスを選択して、WM 内の過度に高い酸素比率を回避し、これらの WM の優れた衝撃強度を確保します。

UGI® 4062 引き線 UGI® 4313 +QT780

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