UGI® 316Ti – 高温用途向けプレミアムチタン安定化ステンレス鋼

概要

UGI® 316Tiは、UGI® 4571と同様にモリブデンを含有するチタン安定化ステンレス鋼です。両グレードの主な違いはチタン含有量で、UGI® 316Tiの方がより多く含有しており、高温環境（350℃〜850℃）における粒界腐食耐性が向上しています。EN 10088-3による1.4571の安定化規則ではTi ≥ 5×Cが要求されるのに対し、ASTM A240およびA182による316TiではTi > 5×(C+N)が要求されます。

焼鈍状態では非磁性ですが、冷間加工によりわずかな磁性が発生することがあります。

特性

一般特性

特性	値
密度	7.95 g/cm³

機械的特性

特性	値
弾性率	200 GPa
伸び	31.0〜52.0 %
絞り	66.0〜70.0 %
引張強さ	620.0〜760.0 MPa

熱的特性

特性	値	備考
熱膨張係数	0.0000168 1/K	20〜200℃
熱伝導率	15 W/(m·K)	—

電気的特性

特性	値
電気抵抗率	7.4×10⁻⁷ Ω·m

化学組成（質量%）

元素	値	備考
炭素 (C)	0.05	最大
クロム (Cr)	16.5〜18.0%	—
マンガン (Mn)	2.0	最大
モリブデン (Mo)	2.0〜2.5%	最大
ニッケル (Ni)	10.5〜11.5%	—
窒素 (N)	0.03	最大
リン (P)	0.035	最大
ケイ素 (Si)	1.0	最大
硫黄 (S)	0.03	最大
チタン (Ti)	0.70	最大、最小: 5×(C+N)

技術的特性

用途分野

機械および化学工業
石油・ガス産業
ボイラーおよび焼却炉用部品

耐食性

UGI® 316TiはUGI® 4571と同等の粒界腐食耐性を示します。ステンレス鋼の耐食性は、腐食環境の組成（塩化物濃度、酸化剤の有無、温度、pH、攪拌の有無など）および材料の調製状態（金属微粒子のない表面、表面仕上げ、加工硬化、研磨など）に依存します。食塩水噴霧試験（ISO 9227）などの特定試験では、試験片にマーキングラベルを貼らないなどの予防措置を講じた場合、UGI® 316Tiは1000時間以上赤錆発生なしで耐えられます。

以下の表は、様々な環境における性能評価（良/平均/優秀の3段階）を示しています。

環境	挙動
硝酸	良
リン酸	平均
硫酸	平均
酢酸	良
炭酸ナトリウム	平均
NaCl（食塩水噴霧）	良
湿気	優秀
石油	平均
海水	平均

一般的な機械加工性

UGI® 316Tiは、介在物制御の最適化により優れた機械加工性を発揮します。これにより工具寿命の延長、良好な切りくず処理、良好な仕上げ面が得られます。お客様の部品および作業環境に最適な使用方法については、営業担当を通じてテクニカルサービスまでお問い合わせください。

熱処理

UGI® 316Tiの特性を最も低くする焼鈍処理は、1020℃〜1120℃で加熱後、空冷または水冷で急冷します。

熱間成形

鍛造：加熱温度 1150〜1200℃、鍛造温度 1200℃〜950℃。空冷（変形が問題でなければ水冷）。

供給形状・寸法

製品	形状	仕上げ	許容差	寸法 (mm)
バー	丸	圧延・酸化皮除去	12〜13	22〜130
	丸	旋削・研磨	9〜11	22〜130
	丸	引抜き	8〜9	1.8〜55
	丸	研削	6〜9	1.5〜80
バー	六角	引抜き	11	3〜55
ワイヤーロッド	丸	酸洗い	—	5.0〜32
引抜き線	丸	—	—	0.5〜16.0

詳細についてはサプライヤーまでお問い合わせください。

重量計算式

丸棒重量 (kg/m) = 0.0062 × D² （D: 直径 mm）
六角棒重量 (kg/m) = 0.0068 × H² （H: 対辺距離 mm）
角棒重量 (kg/m) = 0.0078 × C² （C: 角の一辺 mm）

溶接

UGI® 316Tiは、フィラーメタルの有無にかかわらずMIG溶接やTIG溶接、レーザー溶接、抵抗溶接が可能です。フィラーワイヤを使用する場合、ER318（Nb安定化）を推奨します。低温用途ではER316LSiワイヤも使用可能です。熱割れを最小限に抑えるには、溶接パラメータを厳密に管理し、アーク溶接時にはラインエネルギーを制限してください。

UGI® 316Ti ステンレス鋼 – 高温用、非磁性、固溶焼鈍材 UGI® 4362 固溶焼鈍・熱間圧延・旋削バーおよびワイヤーロッド — 高強度と優れた耐食性

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