ブログ：医療分野におけるマイクロマシニングの役割

マイクロマシニングは、医療業界に対応して1990年代後半に適用されたプロセスとして登場しました。中国のHochuenMedicalは、この点で大きな貢献をしています。

技術が広く受け入れられ、小さくて複雑な部品の需要が急速に高まっているため、マイクロマシニングはより重要な精密エンジニアリングプロセスになりつつあります。しかし、マイクロマシニングとは正確には何ですか？精密工学のためのマイクロマシニングの利点と用途は何ですか？

マイクロマシニングとは何ですか？

マイクロマシニングは、直径が0.015インチ未満で、公差が10分の数インチの工具を使用して非常に微細な粒子を切断するプロセスです。半導体や医療などの特定の目的に必要な非常に小さくて繊細な部品を製造できます。高速での走行に必要な一貫性と強度を生み出すには、適切なスピンドル速度と堅牢な切削工具を備えた機械が必要です。

どのように出現しましたか？

マイクロマシニングの概念は、医療用の小型および小型の工具に対する需要が高まっていた20世紀後半にまでさかのぼります。したがって、精密エンジニアは、主に試行錯誤によって、ナノスケールの寸法でより小さなコンポーネントを作成する技術の開発を開始しました。

このような小規模な成果を提供するための、実績のある機械やツールを見つけることは特に困難でした。小さなカッターを備えた低RPMマシンは、レーザー切断に必要なクリーンなエッジを提供できませんでしたが、大きなカッターを備えた低RPMマシンは、制限された出力しか提供できませんでした。

現在、精密エンジニアは、独自のマイクロフライス盤のアイデアを実装するために、より高いRPMマシンに加えて、ライブツールと高速エアスピンドルをますます使用しています。

利点は何ですか？

・繰り返しの信頼性：特殊なプロセスとツールを使用したマイクロマシニングの基本的な機能は、小さくて繊細な部品を繰り返し可能な状態で高精度に製造できることです。効率的な方法。

・効果的な機能：次に、単独操作で小さな部品を加工するための効果的な機能を提供し、同じマシンでフライス盤と旋削を実行できるようにします。これにより、リードタイムが最小限に抑えられ、部品のより効率的な加工が可能になります。

・多次元使用法：さらに、マイクロマシニングは幅広い用途を提供し、金属とプラスチックの両方で細部のプロトタイプやアイテムを切断するのに最適です。 。

・多様化と専門化：最も重要なことは、入札の範囲を広げ、それらを自分の製品に組み込むことで、より多様で専門的な部品を作成できることです。精密工学システム。より大きなアイテムでも、より高い精度と信頼性で加工できます。

どのように機能しますか？

さまざまな3Dマイクロコンポーネントは、シリコンのスライスまたは金属のシートからマイクロマシニングプロセスによって作成されます。マイクロセンサーとマイクロアクチュエーターは、IC（集積回路）と組み合わせて、大きなアパートでの温度と湿度の制御や、車両内のガスの流れの調整など、さまざまな外部タスクを実行できる入力の例です。

自動車やその他のいくつかの機械的および電気的デバイスでは、何百万ものマイクロマシンデバイスが使用されています。複雑なマイクロマシン要素を非常に複雑なマイクロプロセッサやその他のICデバイスと統合することで、近い将来、さまざまなアプリケーション向けの費用効果の高い微小電気機械システム（MEMS）が実現します。

高密度の産業用および民生用アプリケーション向けの低コストのマイクロマシンデバイスの設計、開発、および商品化は、MEMSの可能性を最大限に引き出すための重要なステップです。マイクロマシニングの概念を費用効果の高い方法で獲得できるかどうかが最も重要な基準です。

結論

ヘルスケアアプリケーションから化学マイクロリアクターやセンサーに至るまでのコンポーネントのダウンサイジングを受けて、マイクロマシニングとナノテクノロジーはますます重要になっています。マイクロマシニングメカニズムは中国で非常に人気があり、HochuenMedicalはその有用性を広めるためにさらに進歩するために真に所有権を取得しました。