グラフェンは強打なしで産業になります
工業化学施設の所有者が知っているように、貯蔵タンクに関連する事故の約10％は、異種材料が互いに相対運動しているときに発生する静電荷によって引き起こされます。タンクが満たされているか空になっているとき、または内容物が混合または攪拌されているとき（特に石油ベースの液体が含まれる場合）の製品の動きは、液体とタンク壁の間に静電荷を発生させる可能性があります。ガラス繊維のタンク壁は絶縁体として機能し、静電荷を液体に蓄積させることができます。したがって、「適切な」大気条件は、爆発につながる炎上火花を生成する可能性があります。
この十分に文書化されたリスクに対処するために、ガラス繊維タンクの製造業者は、歴史的に、樹脂に帯電防止フィラー、通常はカーボンブラックまたは導電性マイカ、またはタンクの内壁にステンレス鋼の接地線と組み合わせたカーボンベールを使用することに依存してきました。静電荷を放散します。ただし、そのようなフィラーの使用には問題があります。最大30％のフィラー比率が必要になる場合があります。これにより、グラスファイバーのウェットアウトがより困難になり、樹脂の硬化速度が遅くなります。また、最良の効果を得るには、電気的不連続性がないことを保証するために、カーボンフィラーを部品全体に均一に分散させる必要があります。完成したラミネート表面にひびが入ると、電気的な不連続性が発生する可能性もあります。
OCSiAl（ルクセンブルグのルードランジュと米国オハイオ州コロンバス）は、異なるアプローチを提供します。単層カーボンナノチューブ（SWNT）の一種である同社のTUBALLグラフェンナノチューブは、貯蔵タンクの内外で静電荷を放散することにより、ESD保護を提供できます。 OCSiAlパートナーの顧客の1人は、以前は15％の負荷で導電性カーボンブラックを使用していましたが、事前に分散されたグラフェンナノチューブ濃縮物であるTUBALL MATRIX 204をわずか0.5％に置き換えました。 10 6 未満の永続的で安定した体積抵抗率 湿度に関係なく、フィラーの分散が不十分な場合に発生する可能性のある「ホットスポット」がなく、Ω・cm（オームセンチメートル）が達成されました。さらに、カーボンブラックがないため、顧客は製品の色の範囲を広げることができました。
OCSiAlのもう1つのパートナーは、引火性の高い物質を含む貯蔵タンクのライニング用に特別に設計された静電放電機能を備えたTUBALLベースのエポキシコーティングシステムを発売しました。このメーカーは、エポキシシステムの30％の導電性マイカを、わずか0.3％のTUBALL MATRIX201濃縮物に置き換えました。その結果、10 6 の安定したレベルの体積抵抗率が得られます。 および10 7 Ω・cm。
TUBALL SWNTは非常に低い投与量で効率的であるため、添加剤の負荷をこのように大幅に削減することで全体的なコスト削減が見込めるということは、コーティングプロバイダーとタンクメーカーの両方にとってメリットがあるとOCSiAlは言います。さらに、同社のグラフェンナノチューブ濃縮物は、カーボンブラックフィラーとは異なり、関連する粉末やほこりがなく、そのような少量で塗布されると、ホスト樹脂の機械的特性への影響が最小限に抑えられます。樹脂