3DP – 3Dプリントパッケージ–3Dプリントツールがパッケージビジネスの加速にどのように役立つか

パッケージングが消費者の眼球との最初の接触点であるという事実をよく知っている必要があります。それは私たちをこの議論のまさに主題に導きます。さまざまな課題を克服し、何百万ドルも節約することで、パッケージ製品を美的に改善するにはどうすればよいでしょうか。回答– 3Dプリントパッケージソリューション！

包装業界が直面する課題の概要

包装業界における3D印刷の主な利点に飛び込む前に、これらの業界が現在直面している多くの課題のいくつかと、この業界で絶え間ない設計変更が必要な理由について、バーチャルツアーに参加しましょう。

1。顧客の獲得

今日の競争の激しい市場では、顧客を獲得することは退屈な作業です。企業が直面する最大の課題は、パートナーシップを最終決定する前にサンプルプロトタイプを提供することです。重要な役割を果たす重要な要素には、プロトツーリングの製造時間とその製造にかかるコストが含まれます。多くの場合、企業は潜在的な顧客にツールの代金を支払うように依頼し、その結果、貴重な顧客を失うことになります。サンプルを迅速に提供できないため、業界で最大の課題の1つであるスピードが発生します。

2。ツーリングコスト

少量のバッチ生産の場合、工具費はクライアントを納得させるための深刻な課題となります。業界は、クライアントが何度も受け入れることを拒否する部品ごとに工具費を請求することを余儀なくされています。

3。 コスト見積もり

コスト見積もりは、プロセスの滞留時間に正比例します。滞留時間とは、パッケージングプロセスの加熱されたシートがダイまたはツールに固定される時間を指します。また、設計変更に伴い製造コストが高くなります。すべてのパラメーターをテストするには、ベータツールを作成して同じパラメーターの有効性を確認する必要がある場合があります。その結果、配信にかかる全体的なコストと時間が増加します。

4。パッケージングによる製品の差別化

市場で目立つために、企業は、顧客が製品を見ただけで簡単に識別できるように、パッケージがユニークであることを望んでいます。 5000個までの少量生産の場合、標準化された設計を変更すると、ポケットが焼ける可能性があります。真空成形では、投資を70％以上節約することで、非常に低コストでこれを実現できます。

5。一般化された標準パッケージ

パルプ包装は環境にやさしいプロセスです。ただし、ツールの製造には複数のプロセスが含まれ、莫大なコストと時間がかかります。その結果、パルプ包装では少量生産を実現することが難しくなります。したがって、企業は、サイズを節約するために、発泡体の形でプラスチックを大量に消費する一般化された標準パッケージに切り替えます。

プロトタイピングを超えて–パッケージング業界における3D印刷の役割

3D印刷されたパッケージングツールは、大きく2つのカテゴリに分類できます。つまり、紙とパルプのパッケージング用のツールにおける3Dプリンターのアプリケーションと、真空成形用の3Dプリントされたツールです。 3DPがこれらのプラットフォームのパッケージング業界にどのように役立つかを簡単に理解しましょう。

パルプ包装での3Dプリント

3D印刷は、製紙およびパルプ包装業界で大きな用途があります。リードタイムの​​短縮とオンデマンドのカスタマイズされたパッケージパターンの迅速な配信は、3D印刷を備えた組織に計り知れない価値をもたらします。その結果、メーカーが製品をより早く、より早く販売することが非常に簡単になります。

典型的な3D印刷コンポーネントは、中空のメッシュのような構造で印刷でき、特別なソフトウェアを使用しても、上部と下部のスキンを開いて水/液体を型から浸透させ、従来のパルプと同様にパルプをすばやく乾燥させることができますパッケージングモールドは、同様の機能を実現するために、完全な3/5軸CNC機械加工と特殊な穴あけプロセス、およびメッシュを必要とします。ここでは、パルプパッケージングモールドの場合の従来の製造方法と比較すると、時間とコストを大幅に節約できます。

プロセス	開発時間	開発費
従来型	1週間	INR 7500
3Dプリント	1日	INR 1200
保存	86％	84％

真空成形での3D印刷

従来の方法と比較して、3D印刷と組み合わせた真空成形では、加熱されたプラスチックのシートをフォーム/金型に押し付けることで完成品を作成できます。この技術は、MOCと形状に応じて、数百から5000を超える部品の少量バッチ生産に最適です。プラスチック容器、浴槽、シンクユニット、電気エンクロージャなどの日常的に使用される製品の多くは、この方法で部品を形成します。 3D印刷は、非常に短期間での生産に必要な金型を印刷するための主要なゲートウェイであり、時間と費用の両方で貴重なリソースを節約します。

プロセス	開発時間	開発費
従来型	3日	INR 2500
3Dプリント	1日	INR 450
保存	67％	82％

上記の表からわかるように、3D印刷は、全体的な運用コストを80％以上節約できる可能性があります。従来の製造と比較して、ロジスティクス、時間、コスト、柔軟性の問題、カスタムの美的デザインパーツなどのリソースを節約できます。

毎日利益を計上するだけでなく、3Dプリントがビジネスを後押しするのにどのように役立つかを示すいくつかの要因があります。

1。迅速 プロトタイピング

営業チームが、少量ではあるがカスタマイズされた多数のツールのサポートを求めるリードを受け取ったと想像してみてください。従来の方法を使用する場合、1つの設計の工具費だけでポケットが焼けてしまいます。ここで、リードがサンプルプロトタイプを要求し、2つのオプションが残されます。自分のポケットからツールに投資するか、潜在的な顧客に同じ料金を請求します。ベンダーがサンプルを会社に納品するのに数週間かかる場合があるため、どちらも忍耐が必要です。 3D印刷は、従来の方法の10分の1のコストでサンプルを数時間で印刷することにより、ラピッドプロトタイピングに役立ちます。 3D印刷されたパッケージを使用すると、見積もりを送信する前でも、最初の会議で無料のサンプルを提供することで、顧客を喜ばせ、信頼を高めることができます。あなたは常にあなたの競争の一歩先を行くでしょう。

2。カスタマイズされた3Dプリントパッケージ

パッケージングソリューションでビジネスを拡大しているとします。利益と収益は、長期的に成長を証明するための重要な指標です。従来の方法では、業界の巨人と競争する必要があり、莫大な工具費のために、非常に短い期間でかなりの金額を失う可能性があります。真空成形用の3D印刷パッケージを使用すると、高度にカスタマイズされた複雑な設計の同様のソリューションを非常に安い価格で提供できます。さらに、他の場所で提供されているかさばるパッケージのため、送料を節約することもできます。

3。デザインスタジオ

パッケージは、消費者の眼球との最初の接点です。それは外観と美学に関する詳細な研究を含みます。顧客向けのすばらしいパッケージソリューションを作成するためのデザインスタジオを運営していると想像してみてください。 3D印刷されたパッケージは、自然、漫画のキャラクターなど、さまざまなソースから得られる可能性のあるインスピレーションを大切にしています。 3D印刷を使用すると、従来の方法を選択した場合に数百万から数千のコストで複数のサンプルをテストすることで、デザインを試すことができます。

4。新しい道を開く

少量生産が新しい鍵です。これで、注文を通過させないことで、すべてのリードを顧客に変えることができます。 1部から100万部まで、注文を決して手放さないでください。 3DPおよび3D印刷技術は、時間を80％節約するとともに、非常に最小限のコストで工具を製造するのに役立ちます。

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従来の包装業界は、深刻な設計上の課題を提起しています。その結果、利益スケールで測定した場合、少量注文のカスタマイズはめちゃくちゃ難しいです。ただし、3D印刷では、ボタンを押すだけでリラックスできるシナリオにすぎません。人件費はほとんど必要ありません。発生するコストは70％以上削減され、最も重要なことは80％以上の時間を節約できます。

DBZは、3Dプリンターと真空成形機を提供するだけでなく、エンドツーエンドのソリューション、3Dプリンターサービス、高度にカスタマイズされた複雑なパッケージデザインのオンデマンドプロトタイピングを非常に競争力のある価格で提供します。 700以上の設置実績を持つ当社は、3D印刷技術の特許を保有する唯一のインドの3Dプリンター製造会社です。

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