プリント基板 - 電子機器のコア コンポーネント

PC 用のピカピカの新しいマザーボードを購入しましたか?もしそうなら、あなたはマザーボード上の小さな痕跡に気づいたかもしれません.これらのトレースは、すべてのソケット、ヘッダー、およびコンポーネントを接続する重要なコンポーネントです。この基板はほぼすべての電子部品に存在し、それらを点灯させて正しく機能させる役割を果たします。

それらが普及する前は、電化製品内の電気コンポーネント全体を接続するには、かさばるワイヤと大量のコンポーネントが必要でした。したがって、プリント回路基板は電子機器の小型化と効率化への道を開きました。

素晴らしいアイデア

ファイバーグラスの平らな部分にワイヤーを埋め込むというアイデアは、年月が経つにつれて広く使われるようになりました. PCB の発明により、スマートフォンなどの非常に複雑なデバイスをポケットに収納できるようになりました。これにより、エンジニアは最も重要な接続のいくつかを非常に小さなスペースに詰め込むことができます。このプロセスは、CPU の製造に似ています。

PCB の設計と製造

プリント基板を作るときは、グラスファイバーを樹脂で重ねて1枚の板にします。その後、このスラブの各面に銅材を塗布します。これに続いて、トレースと正確に一致するパターンが、上に配置された銅層に配置されることになっています.

このステップの後、PCB はエッチング プロセスを経て、さらに洗浄されます。このプロセスは非常に細心の注意を払っており、専用の機械とコンピューター支援設計シミュレーターの助けを借りて層状に実行されます。業界内の製造プロセス中に、ドリルはこのボードに小さな穴を作成し、コンデンサ、チップ、抵抗などの小さな電気部品の接続に対応します.

概要

PCB にすべてのコンポーネントが接続されると、基板上のすべての電気接続の接続ユニットになります。シンプルな PCB を作成するのに製造プロセスは必要ありません。特殊紙に導電性インクを塗布するマーカーもあります。これにより、自宅で動作する PCB を描くことができます。

各プリント回路基板は、電子部品によって形状、サイズ、層、およびコンポーネントが異なることに注意することも重要です。単純で複数の機能を持たない電子機器もあれば、多目的で高機能な電子機器もあります。スマートフォンに関しては、スマートフォンのデザインも PCB に影響を与えます。

1990 年代には、コンピューター支援設計と製造がより顕著になるにつれて、PCB は減少しました。 BGA は 1990 年代半ばに導入され、コンポーネントの高密度化とボード全体の小型化を可能にしました。 2000 年代になると、PCB は小型軽量になっただけでなく、層数が増え、より複雑になりました。多層設計により、電子機器の機能性が向上します。また、コストもますます低くなっています。 2006 年には鉛の使用が禁止され、コンポーネントの配置に使用されるはんだから鉛コンポーネントが取り除かれました。

結論

今日、最新の回路アセンブリは、回路アセンブリの歴史の中で最も密度の高いアセンブリです。これは長い歴史であり、PCB は 1903 年の原始的なアセンブリから長い道のりを歩んできました。将来について話すことはできませんが、回路基板アセンブリは引き続き小型化され、プロセスは今後も続くと言って間違いありません。さらに進化します。