ステレオリソグラフィーの簡単な歴史

Stereolithography (SLA) は、一般に樹脂 3D 印刷としても知られる付加製造の方法です。 SLA は、ビルド プラットフォーム、光源、レジン タンクの 3 つのコア コンポーネントで構成されるバット光重合技術です。 SLA マシンは、レーザーまたはその他の光源を使用して液体樹脂を硬化させて硬化プラスチックにすることで動作します。このプロセスにより、高精度の試作品と、等方性で防水性があり、滑らかな表面仕上げを備えた部品を製造できます。

溶融堆積モデリング (FDM) はより広く知られ、より早く普及する傾向がありますが、SLA は実際に特許を取得した最初の 3D 印刷技術でした。 1980 年代にこの技術が登場して以来、より高度な材料オプションが利用できるようになるにつれて、SLA の技術と機械は発展を続けてきました。この記事では、この用途が広く有用なプロセスの歴史についての短期集中コースを提供します。

光造形法の起源と発明

プロセスを発明した功績は通常、アメリカの革新者であるチャック・ハルに与えられますが、ステレオリソグラフィーには、より複雑な独自のストーリーがあります。ハルは「ステレオリソグラフィー」という用語を作り出し、1984 年にこの技術の特許を申請しましたが (彼は 1987 年に承認を受けました)、このプロセスのルーツは 1970 年代初頭にさかのぼります。今日:光を使用して感光性ポリマーを固体形状に硬化させます。児玉はまた、感光性熱硬化性ポリマーを使用してプラスチック部品を製造する 2 つの方法を開発し、1981 年に XYZ プロッターの特許を取得しました。

ハルが特許に取り組んでいたのとほぼ同時期に、フランスの発明家アラン・ル・メオート、オリビエ・ド・ウィット、ジャン・クロード・アンドレも独自の SLA プロセスを開発していました。奇妙な運命のひねりで、トリオは Hull の 3 週間前に SLA 技術の特許を申請しましたが、彼らの雇用主であるフランスの General Electric Company が新しいプロセスに大きな商業的可能性があるとは考えておらず、選択したため、アプリケーションは放棄されました。プロセスを進めないでください。

SLA 印刷の台頭

SLA はすぐに成功したことが証明され、1980 年代の終わりまでに多くの大企業がラピッド 3D プロトタイピングのテクノロジを急速に採用しましたが、FDM 印刷がより一般的なテクノロジであることが証明されました。これは、小型デスクトップ FDM プリンターの開発によるもので、これにより、愛好家から産業規模のオペレーターまで、あらゆる規模の製造業者がこの技術をより利用しやすくなりました.

2011 年にデスクトップ SLA プリンターが利用可能になり、非工業メーカーがこのプロセスの独自の利点をより簡単かつ手頃な価格で利用できるようになりました。

SLA は、宝飾品から歯科まで、さまざまな業界の製造業者に多くの新しい機会をもたらし、はるかに高いレベルのカスタマイズと精度を可能にしました。カスタマイズされた歯科用アライナーは、理想的な初期のテストケースであることが証明され、それ以来、SLA プリンターを使用して製造される最も多く生産される部品の 1 つになりました。

光造形における最新のイノベーション

ステレオリソグラフィー技術の最近の発展は、製造と生産に対する私たちの考え方に再び革命をもたらす態勢を整えています。たとえば、最近の研究では、大規模な細胞を含むハイドロゲルを臓器移植や組織修復手順に使用できることがわかりました。この新技術は、標準的な産業用 3D プリンターよりも 10 ～ 15 倍高速に印刷できます。これは、以前のバージョンよりも大幅に改善されています。この技術は、今後数年間で 3D プリントされた臓器や組織の将来の開発に役割を果たすと予測されています。

歯科メーカーは、カスタマイズされたアライナー以外にも SLA 印刷を使用し始めています。実際、サージカル ガイドやモデルからリテーナーやテンポラリー プロテーゼまで、さまざまな材料から添加剤を使用して製造できるようになりました。これらには、患者の快適さのための柔軟なコンポーネント、摩耗に強い硬質の耐衝撃性樹脂などが含まれます。

光造形法でデザインに命を吹き込む

Fast Radius には、最新の製造の最先端で働く経験豊富なエンジニアとデザイナーのチームがあり、SLA 印刷はツールキットのツールの 1 つにすぎません。精密で等方性があり、微細な特徴と滑らかな表面仕上げを備え、生産グレードの樹脂を使用して印刷された部品を設計したい場合は、今すぐお問い合わせください。すばらしいものを作りましょう!