食器洗い機
背景
お皿を洗うことは最もやりがいのある仕事ではありません。料理は創造的ですが、後片付けは時間の無駄のように思われ、「皿の手」について不平を言って洗う人を残します。食器洗い機の開発は、グリースや汚れだけでなく、単調さの一部を和らげるのに役立ちました。それは、複数の水ジェットで機械内部のラックに置かれた皿を洗うという単純な原理で動作します。現代の食器洗い機には、上質なガラス製品や最も頑丈な鍋やフライパンに対応する機能があります。洗浄、消毒、乾燥を行う複数のサイクル。あらゆるサイズ、用途、価格帯の市販モデルまたはスタンドアロンモデル。完璧にはほど遠いです。食器洗い機で食器やフライパンを洗う前後に、タフな食品には個人的な注意が必要な場合があります。クリスタルガラス製品や高級陶磁器の所有者の中には、それらを機械に信頼する人はほとんどいません。しかし、食器洗い機は、20世紀に発明され、改良された他の厨房機器と同様に、21世紀の多くの厨房の備品です。
歴史
食器洗いの主な障害は、常に水の入手可能性でした。初期の文明は、限られた数と種類の食器、調理器具、調理器具を使用し、それらを小川、池、または水槽に運んで掃除していました。 2番目の選択肢は、水を皿に運ぶことでした。 20世紀初頭、屋内配管が入浴だけでなくキッチン用にも水を屋内に持ち込んだとき、女性は共同水源から、または家やアパートの建物の後ろにある専用ポンプからバケツに水を運びました。
最初の食器洗い機は1850年頃に特許を取得しましたが、衣類を洗うための機械のように、一度に多くの食器を浸すために蒸気動力と温水の供給を使用する大きな装置でした。一部のモデルでは、皿は水の中を揺れる揺りかごに置かれていました。他の人は、皿の周りに水をこすりつけるパドル、または皿を保持し、回転させて水の中を循環させる円形のラックを持っていました。さまざまなプロペラ、皿を支えるプランジャーケーシング、皿の上に水を運ぶプランジャーが他の機械に組み込まれました。 1875年、C。E。ホープヴェールは、水のスプレーをラックに入れられた皿に向ける機械を作成しました。ウォータージェットのアイデアは、1906年にモデルが導入されたA. W. Bodellを含む他の発明者によって採用されました。別のBlickマシンは、皿で満たされたラックに水をジェットで噴霧するプロペラを使用しました。この基本的な考え方は、今日使用されているものです。
最初の公開モデルは1915年頃に導入されましたが、食器洗い機は1930年頃まで広く製造され、個人の家族に販売されていませんでした。食器洗い機はすぐにはヒットしませんでした。冷蔵庫はほぼ同時に導入され、アメリカを席巻しました。しかし、これは論理的です。なぜなら、食品の保存は食器洗いよりもはるかに重要だからです。機械はまた、手作業を完全に排除するには非効率的でした。公平を期すために、これは完全に食器洗い機のせいではありませんでした—その日の石鹸はその仕事に適していませんでした。 1950年代までに、特に食器洗い機用に、泡立ちや洗い流しをせずに洗浄する特殊な食器洗い石鹸が開発され始め、一般の人々の関心が高まり始めました。自動食器洗い機はまだすべてのキッチンで絶対的なものではありませんが、1970年代までに女性が増えました 
食器洗い機。家の外で働き始め、ビルトインの食器洗い機は資産と見なされていました。
原材料
食器洗い機の主要なコンポーネントは、鋼とプラスチックで作られています。基本構造は、鉄骨造と鉄骨ドアパネルで構成されています。ステンレス鋼のシートは購入され、工場で必要な部品と形状に製造されます。スタンドアロンモデルのドアとラップアラウンドキャビネットはどちらも、いくつかの標準色で事前仕上げされたコイル状の鋼板として購入されます。他の小さな鋼部品は社内で設計されていますが、メーカーの仕様に合わせてサプライヤーによって製造されています。
食器を収納するラックもスチール製ですが、コイル状のワイヤーとして工場に出荷されます。ラックのタインをコーティングして皿を傷つけないようにするために、ラックは粉末ポリ塩化ビニル（PVC）またはナイロンの形のプラスチックに浸されています。
ラックとワッシャーアームを保持する内箱は、タブと呼ばれます。工場で射出成形されるのは、単一の部品（ドアの内側に並ぶ部品は含まない）です。射出成形は、カルシウム強化ポリプロピレンプラスチックのペレットを使用して行われます。このプラスチックは、その強度と不活性であるという事実で尊敬されています。つまり、洗剤に含まれるような化学物質とは反応せず、水や熱に耐性があります。カトラリー用バスケット、洗剤用容器、ウォッシュタワー、スプレーアームなど、他の多くの部品も射出成形されています。
モーター、ポンプ、電気制御およびコンポーネントは、食器洗い機メーカーの設計に従って下請け業者によって製造されています。
デザイン
食器洗い機を設計するエンジニアは、製品の2つの主要な機能を改善することに関心があります。もちろん、効率的な清掃は最大のマーケティング機能ですが、消費者は静かな操作にも関心を持っています。洗浄システムは洗浄塔と噴霧器アームで構成されていますが、開口部、ウォーターポンプの出力、および洗浄機に対するラックの位置はすべて設計要素です。 1990年代後半、消費者は食器を消毒するためのツールとして食器洗い機にますます関心を寄せるようになり、細菌を殺すための加熱方法を追加することを目的とした設計努力がなされてきました。
メーカーは、食器洗い機をできるだけ静かに保つためにさまざまなアプローチを取っています。たとえば、メイタグはすべての操作に単一の強力なモーターを使用し、機械の外側を重い断熱材で包みます。対照的に、アマナアプライアンスは食器洗い機に2つのモーターを装備しています（1つはウォーターポンプを操作し、もう1つは排水システム用です）。合わせて、2つのモーターは単一モーターユニットと同じ馬力を持ちますが、静かな動作のために必要な絶縁は少なくなります。
スタンドアローンモデルのエクステリアのデザインは、魅力的なアウターキャビネットが必要なため、やや洗練されています。通常、スタンドアロンの食器洗い機の上部は木製のキャビネット上部であるため、機械は予備の作業面として機能します。
製造プロセス
- 食器洗い機は、浴槽の射出成形で形になり始めます。 2つの金型（タブの外側のキャビティリリーフモールドと内側のコアリリーフモールド）は、以前に鋼製ツールにエッチングされており、一緒に取り付けると、タブの形状であるボイドまたはスペースが含まれます。ツールの半分は、射出成形機のチャンバー内で一緒に保持されます。ポリプロピレンのペレットは、機械内で高温で溶融され、圧力によってツールのボイドに注入されます。プラスチックの高圧および液体状態により、プラスチックはツール内の金型のすべてのポケットと隙間に押し込まれます。ツールが開いて、まだ熱い浴槽を解放します。
- 暖かい浴槽は冷却エリアに運ばれ、組立作業員が扱いやすい温度に冷却されます。その他のプラスチック部品も射出成形で製造されており、これらの小さな部品はビンに保管され（ビンごとに1種類の部品のみ）、必要に応じて組み立てエリアに移動できます。
- 工場の別の場所では、食器洗い機の鋼製部品が製造されています。スタンドアロンモデルの外部キャビネットとすべてのモデルのドアは、片面が事前に仕上げられたコイルの形でステンレス鋼から形にカットおよびスタンプされています。食器洗い機のフレームに組み立てられる平らな棒鋼は、長さに合わせてせん断されます。ラックは、2つの溶接ステップでワイヤーをトリム、バリ取り、およびラックに成形するツールで形成されます。ラックの周囲は「マット」と呼ばれ、ツールがマットのすべてのワイヤー部分を同時に溶接します。同様に、皿を支える小さな断片またはタインは同時に所定の位置に溶接されます。完成したラックはコンベヤーで洗浄ステーションに運ばれ、そこで洗浄され、PVCコーティングを受ける準備が整います。 PVCは、ラックに焼き付けられた微粉末の形をしています。次に、コーティングされたラックを硬化させて、PVCコーティングの形成を完了し、冷却します。
- 食器洗い機は、組立ラインに沿ってワークステーションで組み立てられます。労働者は、労働者と一緒にビンから取り出されるピースのセットに責任があります。フレームが最初に組み立てられ、1つまたは複数のモーターがフレームの特別なマウントに取り付けられます。モーターは、完成したアセンブリとしてラインワーカーに提供されます。浴槽は、1つまたは複数のモーターの上のフレームに取り付けられて固定されています。
- 浴槽が所定の位置にある状態で、内部コンポーネントはフィルタリングシステムから始めて取り付けられます。洗面台とアームが取り付けられ、続いてラックローラーのセットが取り付けられ、ラックを支え、皿を簡単にロードできるように、ラックをマシンに出し入れできるようにします。ラックはカトラリーバスケットと一緒に設置されます。
- ドアの組み立ては、洗剤ディスペンサーとすすぎ剤のカップとコントロールを取り付けることで完了します。ドアは食器洗い機の前面に取り付けられています。外装は、電気接続と給電線（きれいな水と汚れた水用）を仕上げることで完成し、外装は、カウンタートップやキャビネットを歪める可能性のあるノイズや熱の影響を減らすために断熱されています。絶縁体は、ホイルのようなカバーで包まれた絶縁繊維でプレハブされています。 「袋入り断熱材」と呼ばれ、機械に巻き付けられ、つま先のスペースに詰め込まれます。これで、カウンター下のモデルが完成しました。スタンドアローンモデルは、ラップアラウンドキャビネットとウッドトップを取り付けて仕上げます。完成した各機械はカートに積み込まれ、梱包エリアに移動されます。
- 梱包エリアでは、発泡スチロールのバンパーセクションが機械の端に沿って配置され、カートンで囲まれています。説明書やその他の資料のパケットは、カートン内のマシンの上部に配置され、カートンは密封されて、輸送のために保管場所に移動されます。
品質管理
品質管理は3つの基本的なプロセスによって保証されます。まず、組立ラインの作業員は品質問題のトレーニングを受けており、部品や部分的に組み立てられた機械を拒否できます。第二に、組み立てプロセスはラインスーパーバイザーによって監督されています。組み立てが完了すると、品質エンジニアが完成した機械を検査し、選択したユニットをテストします。品質管理プロセスの最も重要な部分は、アマナアプライアンスが故障モードの影響と分析（FMEA）と呼ぶ設計ステップである可能性があります。組み立て中に問題が観察されるか、保証プロセスを通じてお客様から報告されるとすぐに、修正手順が実行されます。分析は高度に管理された学習プロセスであり、マーケティングおよび設計プロセスを通じて改善、顧客フィードバック、および是正措置を継続的に循環させるため、新しいモデルとラインは古いものへの変更から利益を得ることができます。
副産物/廃棄物
食器洗い機メーカーは、さまざまな種類の食器洗い機やその他の電化製品を製造していますが、真の副産物は製造していません。金属、プラスチック、紙を含む徹底的なリサイクルプログラムにより、廃棄物は事実上排除されます。
未来
すべての業界は、自社の製品により多くの顧客を引き付ける方法の問題に取り組んでいます。食器洗い機の市場は、他の家電製品よりもオープンフィールドであるため、依然として成長しています。マーケターはこれを市場浸透の観点から議論します。たとえば、アメリカの家庭の99.8％は冷蔵庫を所有していますが、食器洗い機を所有しているのは56.5％だけです。これは食器洗い機メーカーにとって有望なようですが、食器洗い機を持っていない潜在的な顧客は、これらの器具が手洗い皿よりも利点を提供することに気付かない可能性があることを示しています。顧客を引き付けるために、食器洗い機製造の最新の進歩は、バクテリアを殺すための高い熱サイクルを備えた衛生オプションです。静かな操作、エネルギー効率、およびプレリンスなしの清潔な食器は、継続的に改善されている既存の機能です。
製造プロセス